+ (86) 188 5854 3665

EN
Alle kategorieë

Drooguitdrogingstoerusting

Jy is hier : home>produkte>Drooguitdrogingstoerusting

  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1676262559856502.png
  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568101277439911.png
  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568101368127159.jpg
  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568101404996268.jpg
  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568101418670354.jpg

GBJ outomatiese gordeldroër

GUANFENG GBJ-reeks outomatiese gordeldroërs word wyd gebruik in die verwerking van peuselkos, granola, ontwaterde groente en vrugte, sintetiese rubber, polimere, chemikalieë en baie ander industriële produkte. Dit is veral geskik vir die droging van vlok-, strook- en korrelmateriaal met goeie ventilasie. Vir die pastamateriaal van filterkoek, kan dit ook gedroog word deur granulator of ekstrusiemeganisme.

ondersoek
  • beskrywing
  • ondersoek

Hoë doeltreffende termiese verwerking
Outomatiese gordeldroërs gebruik onafhanklike temperatuursones om die termiese proses aan te pas en die doeltreffendheid van hitte/massa-oordrag te maksimeer. Soos die produk deur die afsonderlike verwerkingsones beweeg, word dit aan beheerde lugvloei en temperatuurtoestande blootgestel. Presiese beheer van lugvloeivolume, temperatuur en humiditeit maak die ontwikkeling of bewaring van produkeienskappe moontlik, terwyl bedryfsdoeltreffendheid hoog en nutskoste laag gehou word. Die kruising-lugkanaalstruktuur bied die beste in voguniformiteit met konsekwente lugvloeilewering aan beide kante van die produkbed.

Pasgemaakte ontwerp bied die beste werkverrigting
Die ontwerp van elke gordeldroër word aangepas volgens verskeie produkteverwerkingsvereistes van die klante, bevredig dus die spesifieke termiese en dehidrasieverwerkingsbehoeftes van die produk en bied dus die beste prestasie aan die klant. Die toevoer en afvoer sowel as ander parameters kan deur die klante gespesifiseer word, wat sal verseker dat die eenheid by die aanlegontwerp pas.

Hoë standaard sanitêre en veiligheidsontwerp
Die banddroër kan aan hoogs streng sanitêre en veiligheidsstandaarde vir die voedsel- en ander industrieë voldoen. Deur verbetering vir gedetailleerde ontwerp, het die banddroërs uitstekende toegang vir skoonmaak en instandhouding. Droër vloere is gekant vir maklike skoonmaak. Daar is skoonmaakborsels op beide die invoer en uitlaat vir deurlopende skoonmaak van die vervoerband. Die sanitêre deure word almal gemaak deur dubbellaag geïsoleerde deurpanele om te verhoed dat vog die paneel binnedring. Binne-oppervlaktes van die droër is skuins en glad om die produk te laat vloei sonder om 'n veiligheids- of sanitasierisiko te word. Maklike toegang via groot deure en verwyderbare panele maak dit moontlik om vinnig en deeglik skoon te maak tydens roetine-operasies.


Kostedoeltreffendheid deur buigsame samestelling
Die modulêre ontwerpopsies van die GBJ-reeks banddroër kan die koste vir verpakking, installering en ingebruikneming effektief verminder. Die kliënt kan vooraf-gemonteerde of veld-gemonteerde vervoer kies. Die vooraf saamgestelde metode kan kliënte help om tyd en ekstra koste te bespaar. Die veldsamestellingskonstruksie laat installasie in die strengste aanlegtoestande toe, terwyl dit versendingskoste verminder.

Applications

GUANFENG GBJ-reeks outomatiese gordeldroërs word wyd gebruik in die verwerking van peuselkos, granola, ontwaterde groente en vrugte, sintetiese rubber, polimere, chemikalieë en baie ander industriële produkte. Dit is veral geskik vir die droging van vlok-, strook- en korrelmateriaal met goeie ventilasie. Vir die pasta materiaal van filterkoek, kan dit ook gedroog word deur granulator of ekstrusie meganisme. Dit kan werk as oonde, roosters, broodroosters en koelers vir 'n wye verskeidenheid van toepassings. Die banddroër gebruik lug om hitte oor te dra en vog te verwyder terwyl die produk deur verskeie temperatuursones op 'n vervoerband beweeg. Deur roterende voertoestel by te voeg, kan die eweredige verspreiding gerealiseer word. En aangesien daar geen omsettings of druppels tydens droging is nie, kan die gebalanseerde droging verseker word. Met die outomatiese menger en skraper voer die materiaal glad na die volgende proses.

Processing

1.Pretreatment produksielyn

2.Opheffing en materiaalverspreiding

3.Droog dehidrasie

4. Oorgang vir omdraai

5. Aflaai en vervoer

6.Verkoeling en verpakking

7. Gaan die naverwerkingskamer binne

Kontak Ons