Невялікая вакуумная сублімацыйная сушылка

Вакуумная сублімацыйная сушылка - гэта перадавая высокатэхналагічная тэхналогія абязводжвання. Гэта робіць водны матэрыял замарожаным пры нізкай тэмпературы, затым ва ўмовах вакууму ён прымае метад цеплавога выпраменьвання для нагрэву, каб сублімаваць лёд непасрэдна ў газ. Пасля таго, як вільгаць выходзіць, ён выкарыстоўвае ледзяной кандэнсатар (халодную пастку) і вакуумную прыладу для абязводжвання вады. Гэта камбінаваная тэхналогія прымянення, заснаваная на міждысцыплінарных распрацоўках, уключаючы астуджэнне, ацяпленне, вакуум, біялогію, электрычнасць і інш.

Характарыстыкі абсталявання

Вакуумная сублімацыйная сушылка серыі GFD у асноўным уключае: сістэму хуткага замарожвання матэрыялу, сістэму вакуумнага бака, сістэму ацяплення, сістэму вакууму, сістэму астуджэння, сістэму перадачы матэрыялу, электрычную сістэму кіравання, пнеўматычную сістэму, сістэму дэзінфекцыі.
Уся сістэма машыны аптымізавана разгортваецца, уся канструкцыя разумная, эканамічная і перадавая. Аперацыя высокаэфектыўная, высокая ступень аўтаматызму, нізкае спажыванне энергіі, простае кіраванне і зручнае абслугоўванне.
У вакуумнай сістэме выкарыстоўваецца вадзяной кальцавой помпа або помпа сальніка з камбінацыяй шматступеністых помпаў. У пачатку ён выкарыстоўвае помпа сальніка з вялікай магутнасцю для хуткага выдалення паветра. І затым, ён выкарыстоўвае корань помпа для падтрымання стану вакууму з невялікай магутнасцю. Такім чынам, гэта можа паменшыць спажыванне энергіі. Між тым, вадакальцавая помпа можа выдаляць ваду, што дазваляе пазбегнуць недахопаў помпы з сальнікам, якія з'яўляюцца дрэннай працаздольнасцю дрэнажу, метамарфізмам эмульсіфікацыі алею і няўстойлівасцю вакууму.
Сістэма ацяплення - гэта герметычная сістэма цыркуляцыі вады з функцыяй аўтаматычнага сціску. Ён прымяняе 3-хадавой рэгуляваны клапан для рэгулявання цяпла сістэмы цыркуляцыі вады. Аўтаматычная сістэма сціску можа гарантаваць тэмпературу гарачай вады да +120*C, што павялічвае цеплавую эфектыўнасць.
Халадзільная сістэма прымяняе фрэонавае астуджэнне для самой сярэдняй мадэлі. Пашыральны клапан аўтаматычна рэгулюе расход вадкасці. Для вялікіх мадэляў прымяняецца аднафазнае цыркуляцыйнае астуджэнне з аміякам, падача вадкасці для астуджэння стабільная і простая ў эксплуатацыі. Ice-Condenser прымяняе халодную пастку пасляпазіцыйнага тыпу. Злучэнне труб кароткае, супраціў невялікае. Доступ вільгаці і газу бесперашкодны. Збор вады раўнамерны, эфектыўны і энергазберагальны.
Электрычная сістэма кіравання прымяняе інтэлектуальны прыбор і сістэму PLC. ПЛК з сэнсарным экранам кіравання, кампутарны маніторынг. Паколькі найбольш важнай прадукцыйнасцю з'яўляецца кантроль крывой сублімацыйнай сушкі, мы распрацоўваем аўтаматычную сістэму кантролю з 10 перыядамі часу, якая спецыялізуецца на ліяфілізацыі харчовых прадуктаў. Гэта робіць наладу параметраў крывой больш лёгкай і зручнай, высокая надзейнасць, добрая дакладнасць. Сістэма мае функцыю захавання і запыту гістарычных даных, што зручна для аналізу вытворчага працэсу.

Рэзюмэ вакуумнай сублимационной сушкі
Вакуумная сублимационная сушка - гэта перадавая высокатэхналагічная тэхналогія абязводжвання. Гэта робіць водны матэрыял замарожаным пры нізкай тэмпературы, затым ва ўмовах вакууму ён прымае метад цеплавога выпраменьвання для нагрэву, каб сублімаваць лёд непасрэдна ў газ. Пасля таго, як вільгаць выходзіць, ён выкарыстоўвае ледзяной кандэнсатар (халодную пастку) і вакуумную прыладу для абязводжвання вады. Гэта камбінаваная тэхналогія прымянення, заснаваная на міждысцыплінарных распрацоўках, уключаючы астуджэнне, ацяпленне, вакуум, біялогію, электрычнасць і інш.
Тэхналогія вакуумнай сублимационной сушкі мае шырокае прымяненне, напрыклад, для хімічных прадуктаў, біяпрэпаратаў, медыцынскіх прадуктаў, траў, сельскагаспадарчай прадукцыі (мяса, птушкі, яек, морапрадуктаў, гародніны і садавіны і г.д.).

Працэс сублимационной сушкі ў вакууме
У прынцыпе, працэс вакуумнай сублимационной сушкі ўключае тры асноўныя этапы:
1. Першы этап, хуткае замарожванне. Пры замарожванні ўтрыманне вады ў прадуктах пераходзіць з вадкага ў цвёрдае. На гэтым этапе канчатковая тэмпература замарожвання павінна быць ніжэй тэмпературы эўтэктычнай кропкі (атрыманай у выніку выпрабаванняў), што гарантуе поўнае замарожванне матэрыялу. Хуткасць замарожвання матэрыялу залежыць ад яго розных характарыстык. На гэтай стадыі для папярэдняга замарожвання выкарыстоўваецца пакой хуткай замаразкі.
2. Другая стадыя - гэта першасная стадыя дэгідратаціі, якую таксама называюць стадыяй сублімацыі. Замарожаны матэрыял з тэмпературай ніжэй эўтэктычнай кропкі будзе абязводжвацца ў вакууме метадам сублімацыі для выдалення вільгаці. Падчас сублімацыі трэба строга кантраляваць тэмпературу награвальнай пласціны і ўмовы вакууму, каб прадухіліць расплаўленне матэрыялу або павышэнне тэмпературы вышэй за эўтэктычную кропку. Таксама варта прадухіліць тэмпературу высушаных частак не вышэй за тэмпературу распаду, якія змяняюць форму ці нават разбураюцца. На гэтай стадыі награвальныя пласціны награваюць матэрыял цеплавым выпраменьваннем або забяспечваюць энергію для сублімацыі. Вакуумны бак павінен быць у стане вакууму. Кандэнсатар для лёду (халодная пастка) будзе ўлоўліваць вільгаць, якая паступае з матэрыялу, і кандэнсавацца ў лёд на паверхні змеявікоў халоднай пасткі.
3. Трэцяя стадыя - другасная стадыя абязводжвання. Яе яшчэ называюць десорбционной сушкай. Мэтай гэтага кроку з'яўляецца выдаленне звязанай вільгаці. Паколькі энергія адсорбцыі звязанай вільгаці вельмі вялікая, на гэтай стадыі неабходна забяспечыць вялікую цеплавую энергію, што азначае, што тэмпература награвальных пласцін будзе крыху вышэйшай, каб наблізіцца да самай высокай тэмпературы для вытрымкі матэрыялу. Калі вільготнасць матэрыялу знаходзіцца ў межах зададзеных дадзеных, праводзіцца канчатковае абязводжванне.
 Каб вырашыць, ці скончана вакуумная сублімацыйны сушка, гэта можа залежаць ад вопыту для тэмпературнай крывой матэрыялу, статусу ўзору, формы і г.д. Таксама мы можам судзіць аб гэтым па выніках тэставання канчатковай кропкі (павелічэння ціску паветра).

Асаблівасці абсталявання
Вакуумная сублімацыйная сушылка серыі GFD у асноўным уключае: сістэму хуткага замарожвання матэрыялу, сістэму вакуумнага бака, сістэму ацяплення, сістэму вакууму, сістэму астуджэння, сістэму перадачы матэрыялу, электрычную сістэму кіравання, пнеўматычную сістэму, сістэму дэзінфекцыі.
1. Уся сістэма машыны знаходзіцца ў аптымізаваным разгортванні, уся канструкцыя разумная, эканамічная і перадавая. Праца вельмі эфектыўная, высокая ступень аўтаматызацыі, нізкае энергаспажыванне, простае кіраванне і зручнае абслугоўванне.
2. У вакуумнай сістэме выкарыстоўваецца вадзяной кальцавой помпа або помпа сальніка з камбінацыяй шматступенчатых помпаў. У пачатку ён выкарыстоўвае помпа сальніка з вялікай магутнасцю для хуткага выдалення паветра. І затым, ён выкарыстоўвае корань помпа для падтрымання стану вакууму з невялікай магутнасцю. Такім чынам, гэта можа паменшыць спажыванне энергіі. Між тым, вадзяной кальцавой помпа можа выдаліць утрыманне вады, што можа пазбегнуць недахопу помпы з сальнікавым ушчыльненнем, які з'яўляецца дрэннай працаздольнасцю дрэнажу, метамарфізмам эмульгирования алею і няўстойлівасцю вакууму.
3.Сістэма ацяплення - гэта герметычная сістэма цыркуляцыі вады з функцыяй аўтаматычнага сціску. Ён прымяняе 3-хадавой рэгуляваны клапан для рэгулявання цяпла сістэмы цыркуляцыі вады. Аўтаматычная сістэма сціску можа гарантаваць тэмпературу гарачай вады да +120 ℃, што павялічвае цеплавую эфектыўнасць.
4. Халадзільная сістэма прымяняе фрэонавае астуджэнне для малых і сярэдніх мадэляў. Пашыральны клапан аўтаматычна рэгулюе расход вадкасці. Для вялікіх мадэляў прымяняецца аміяк. Аднафазнае цыркуляцыйнае астуджэнне; падача халадзільнай вадкасці стабільная і простая ў эксплуатацыі. У лёдзе-кандэнсатары ўжываюць халодную пастку постпозиционного тыпу. Злучэнне труб кароткае, супраціў невялікае. Доступ вільгаці і газу бесперашкодны. Збор вады раўнамерны, эфектыўны і энергазберагальны.
5. Электрычная сістэма кіравання прымяняе інтэлектуальны прыбор і сістэму ПЛК. ПЛК з сэнсарным экранам кіравання, кампутарны маніторынг. Паколькі найбольш важнай прадукцыйнасцю з'яўляецца кантроль крывой сублімацыйнай сушкі, мы распрацоўваем аўтаматычную сістэму кантролю з 10 перыядамі часу, якая спецыялізуецца на ліяфілізацыі харчовых прадуктаў. Гэта робіць наладу параметраў крывой больш лёгкай і зручнай, забяспечвае высокую надзейнасць і добрую дакладнасць. Сістэма мае функцыю захавання і запыту гістарычных даных, што зручна для аналізу вытворчага працэсу.

Тэхналогія вакуумнай сублімацыйнай сушылкі мае шырокае прымяненне, напрыклад, для хімічных прадуктаў, біяпрэпаратаў, медыцынскіх прадуктаў, траў, сельскагаспадарчай прадукцыі (мяса, мяса птушкі, яек, морапрадуктаў, гародніны і садавіны і г.д.).

Тэхнічнае апісанне:
1. Існуюць заднія ўстаноўкі, ўстаноўкі збоку і ўстаноўкі зверху ў якасці халоднай пасткі для сублімацыйнай сушылкі серыі GFD;
2. Існуюць розныя метады размарожвання, у тым ліку аднаразовае размарожванне вадой, размарожванне парай і аўтаматычнае пачарговае размарожванне.
3. Існуюць розныя памеры сублімацыйнай сушылкі ў залежнасці ад магутнасці, напрыклад, лабараторная сублімацыйная сушылка міні-тыпу, тып вытворчасці сярэдняга памеру, тып вытворчасці буйнога памеру, акрамя памеру ў табліцы, іншыя памеры можна наладзіць.
4. Сушылка для сублімацыйнай сушылкі серыі GFD выкарыстоўвае два спосабы нагрэву: адзін спосаб нагрэву - электрычны для сушылкі для замарожвання міні-тыпу і сярэдняга памеру, іншы спосаб нагрэву парай для вялікай - для сублімацыйнай сушылкі.
5. Сушылка для замарожвання серыі GFD выкарыстоўвае фрэон і аміяк для сістэмы астуджэння. Параметры фрэонавай халадзільнай сістэмы ў табліцы.
6. Парайце мінімальную карысную плошчу: плошча абсталявання, памяшканне для абслугоўвання абсталявання, плошча патоку апрацоўчых матэрыялаў. Некалькі камплектаў абсталявання могуць зэканоміць прастору для выкарыстання абсталявання ў адпаведнасці з фактычнай адпаведнасцю канструкцыі.

Перавагі тэхналогіі вакуумнай сублимационной сушкі:
У параўнанні са звычайнай сушкай на сонца, сушкай гарачым паветрам, сушкай распыленнем і вакуумнай сушкай, ёсць некалькі выдатных пераваг вакуумнай сублімацыйнай сушкі:
a.Вакуумная сублимационная сушка - гэта працэс абязводжвання пры нізкай тэмпературы, які не пашкодзіць бялку. У той час як гэта прымусіць мікраарганізм страціць жыццёвыя сілы.
b. Па той жа прычыне гэта робіць невялікую страту лятучасці, харчавання, араматычных і смакавых якасцей матэрыялу.
c.Падчас дэгідратацыі пры нізкай тэмпературы рост мікраарганізмаў і фермент амаль не могуць працаваць, што захоўвае першапачатковыя характарыстыкі матэрыялу.
d.Пасля абязводжвання аб'ём і форма матэрыялу не зменяцца. Канчатковы прадукт знаходзіцца ў кавернозных стане, без ўсаджвання. Пры рэгідратацыі з-за вялікай плошчы эфектыўнага кантакту ён хутка аднаўляе першапачатковую форму.
e. Ва ўмовах вакууму для абязводжвання ўтрыманне кіслароду вельмі малае, што абараняе акіслены матэрыял.
f.Вакуумная сублимационная сушка можа выдаліць 95%~99.5% вільгаці з матэрыялу, што забяспечвае канчатковы прадукт з доўгім тэрмінам захоўвання.