GFD ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার

ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার একটি উন্নত হাই-টেক ডিহাইড্রেশন প্রযুক্তি। এটি হাইড্রাস উপাদানকে নিম্ন তাপমাত্রার অবস্থায় হিমায়িত করে, তারপরে ভ্যাকুয়াম অবস্থায়, এটি গরম করার জন্য তাপীয় বিকিরণ পদ্ধতি গ্রহণ করে, বরফকে সরাসরি গ্যাসে পরাজিত করতে। আর্দ্রতা বেরিয়ে আসার পরে, এটি জলের উপাদানকে ডিহাইড্রেট করতে বরফ-কন্ডেন্সার (কোল্ড ট্র্যাপ) এবং ভ্যাকুয়াম ডিভাইস ব্যবহার করে। এটি রেফ্রিজারেশন, হিটিং, ভ্যাকুয়াম, জৈবিক, বৈদ্যুতিক এবং ইত্যাদি সহ বহুবিভাগীয় উন্নয়নের উপর ভিত্তি করে একটি সম্মিলিত অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তি।

সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য

GFD সিরিজ ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: উপাদান দ্রুত হিমায়িত সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম ট্যাংক সিস্টেম, হিটিং সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, রেফ্রিজারেশন সিস্টেম, উপাদান স্থানান্তর সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, নির্বীজন সিস্টেম।
পুরো মেশিন সিস্টেমটি অপ্টিমাইজড স্থাপনার মধ্যে রয়েছে, পুরো নকশাটি যুক্তিসঙ্গত, অর্থনৈতিক এবং উন্নত। অপারেশন উচ্চ দক্ষ, স্বয়ংক্রিয় উচ্চ ডিগ্রী, কম এনার্জি খরচ, সহজ অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।
ভ্যাকুয়াম সিস্টেম মাল্টি-স্টেজ শিকড় পাম্প সমন্বয় সঙ্গে জল রিং পাম্প বা তেল সীল পাম্প প্রয়োগ. শুরুতে, এটি দ্রুত বায়ু অপসারণ করতে বড় শক্তি সহ তেল সিল পাম্প ব্যবহার করে। এবং তারপর, এটি ছোট শক্তি দিয়ে ভ্যাকুয়াম অবস্থা রাখতে রুট পাম্প ব্যবহার করে। এইভাবে, এটি শক্তি খরচ কমাতে পারে। এদিকে, জলের রিং পাম্প জলের বিষয়বস্তু অপসারণ করতে পারে, যা দুর্বল নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা, আর্দ্রতা তৈরির তেল ইমালসফিকেশন রূপান্তর এবং ভ্যাকুয়াম অস্থিরতার তেল সিল পাম্পের অসুবিধা এড়াতে পারে।
হিটিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় কম্প্রেশন ফাংশন সঙ্গে জল সঞ্চালন সিস্টেম সিল করা হয়. এটি জল সঞ্চালন সিস্টেমের তাপ সামঞ্জস্য করতে 3-উপায় নিয়ন্ত্রিত ভালভ প্রয়োগ করে। স্বয়ংক্রিয় কম্প্রেশন সিস্টেম গরম জলের তাপমাত্রাকে +120*C এর গ্যারান্টি দিতে পারে, যা তাপ দক্ষতা বাড়ায়।
রেফ্রিজারেশন সিস্টেম samll মধ্যম মডেলের জন্য Freon হিমায়ন প্রযোজ্য। সম্প্রসারণ ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে তরল প্রবাহ সামঞ্জস্য করে। বড় মডেলের জন্য, এটি অ্যামোনিয়া একক-ফেজ প্রচলন হিমায়ন প্রযোজ্য, হিমায়ন তরল সরবরাহ স্থিতিশীল এবং অপারেশনের জন্য সহজ। আইস-কন্ডেন্সার পোস্টপজিশন টাইপ কোল্ড ট্র্যাপ প্রয়োগ করে। পাইপ সংযোগ সংক্ষিপ্ত, সামান্য প্রতিরোধের. আর্দ্রতা এবং গ্যাস অ্যাক্সেস মসৃণ। জল ধরা সমানভাবে, দক্ষ এবং শক্তি সঞ্চয়.
বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বুদ্ধিমান যন্ত্র এবং পিএলসি সিস্টেম প্রয়োগ করে। পিএলসি টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ, কম্পিউটার পর্যবেক্ষণ সহ রয়েছে। যেহেতু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স হল ফ্রিজ শুকানোর বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ, তাই আমরা 10 সময় নিয়ন্ত্রণের সাথে একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিকাশ করি, যা খাদ্য লাইওফিলাইজেশনের জন্য বিশেষ। এটি কার্ভ প্যারামিটার সেটিং আরও সহজে এবং সুবিধাজনক, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, ভাল নির্ভুলতা তৈরি করে। সিস্টেমে ঐতিহাসিক ডেটা স্টোরেজ এবং ক্যোয়ারী করার কাজ রয়েছে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের জন্য সুবিধাজনক।

ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর সারসংক্ষেপ
ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রাইং একটি উন্নত হাই-টেক ডিহাইড্রেশন প্রযুক্তি। এটি নিম্ন তাপমাত্রার স্থিতিতে জলীয় পদার্থকে হিমায়িত করে তোলে, তারপরে ভ্যাকুয়াম অবস্থায়, এটি গরম করার জন্য তাপীয় বিকিরণ পদ্ধতি গ্রহণ করে, বরফকে সরাসরি গ্যাসে পরমান্বিত করতে। আর্দ্রতা বেরিয়ে আসার পরে, এটি জলের উপাদানকে ডিহাইড্রেট করতে বরফ-কন্ডেন্সার (কোল্ড ট্র্যাপ) এবং ভ্যাকুয়াম ডিভাইস ব্যবহার করে। এটি রেফ্রিজারেশন, হিটিং, ভ্যাকুয়াম, জৈবিক, বৈদ্যুতিক এবং ইত্যাদি সহ বহুবিভাগীয় উন্নয়নের উপর ভিত্তি করে একটি সম্মিলিত অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তি।
ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর প্রযুক্তির ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে, যেমন রাসায়নিক পণ্য, জীববিজ্ঞান, স্বাস্থ্য পণ্য, ভেষজ, কৃষি পণ্য (মাংস, হাঁস, ডিম, সামুদ্রিক খাবার, শাকসবজি এবং ফল এবং ইত্যাদি)।

ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর প্রক্রিয়া
নীতিগতভাবে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর প্রক্রিয়াটিতে তিনটি প্রধান পর্যায় অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
1.প্রথম পর্যায়, দ্রুত হিমাঙ্ক। হিমায়িত করে, পণ্যের জলের উপাদান তরল অবস্থা থেকে কঠিন অবস্থায় পরিণত হয়। এই ধাপে, চূড়ান্ত হিমায়িত তাপমাত্রা তার ইউটেকটিক পয়েন্ট তাপমাত্রার নিচে হওয়া উচিত (পরীক্ষার মাধ্যমে পাওয়া গেছে), যা নিশ্চিত করে যে উপাদানটি সম্পূর্ণ হিমায়িত। উপাদান হিমায়িত গতি বিভিন্ন উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর নির্ভর করে. এই পর্যায়ে, এটি প্রি-ফ্রিজিংয়ের জন্য দ্রুত ব্লাস্ট হিমায়িত ঘর ব্যবহার করে।
2. দ্বিতীয় পর্যায় হল প্রাথমিক ডিহাইড্রেশন পর্যায়, যাকে সাবলিমেশন ডিহাইড্রেশন স্টেজও বলা হয়। নিচের ইউটেটিক পয়েন্ট তাপমাত্রা সহ হিমায়িত উপাদানটি তার আর্দ্রতা অপসারণের জন্য পরমানন্দ পদ্ধতি দ্বারা, ভ্যাকুয়াম অবস্থায় ডিহাইড্রেটেড হবে। পরমানন্দের সময়, গরম করার প্লেটের তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়ামের অবস্থা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যাতে উপাদানটি গলে যাওয়া বা ইউটেটিক পয়েন্টের চেয়ে বেশি তাপমাত্রা প্রতিরোধ করা যায়। এছাড়াও এটি শুকনো অংশ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করা উচিত কোন উচ্চ তার বিচ্ছিন্নতা তাপমাত্রা যা আকৃতি পরিবর্তন বা এমনকি পতন. এই পর্যায়ে, হিটিং প্লেটগুলি তাপীয় বিকিরণ দ্বারা উপাদানকে উত্তপ্ত করে, বা পরমানন্দের জন্য শক্তি সরবরাহ করে। ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক অবশ্যই ভ্যাকুয়াম অবস্থায় থাকতে হবে। বরফ-কন্ডেন্সার (ঠান্ডা ফাঁদ) আর্দ্রতা ধরবে যা উপাদান থেকে আসে এবং ঠান্ডা ফাঁদ কয়েল পৃষ্ঠে বরফে ঘনীভূত হয়।
3. তৃতীয় পর্যায় হল সেকেন্ডারি ডিহাইড্রেশন স্টেজ। একে ডেসর্পশন ড্রাইংও বলা হয়। এই পদক্ষেপের উদ্দেশ্য হল আবদ্ধ আর্দ্রতা অপসারণ করা। আবদ্ধ আর্দ্রতার শোষণ শক্তির কারণে খুব বড়, এই পর্যায়ে এটিকে বড় তাপ শক্তি সরবরাহ করতে হবে, যার অর্থ উপাদান সহ্য করার জন্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রার কাছে যেতে হিটিং প্লেটের তাপমাত্রা একটু বেশি হবে। যখন নির্দিষ্ট তথ্যের মধ্যে উপাদান আর্দ্রতা, চূড়ান্ত ডিহাইড্রেশন সম্পন্ন করা হয়.
 ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানো শেষ হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করতে, এটি উপাদান তাপমাত্রা বক্ররেখা, নমুনা অবস্থা, আকৃতি এবং ইত্যাদির অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করতে পারে। এছাড়াও আমরা টার্মিনাল পয়েন্ট টেস্টিং (বায়ু চাপ বৃদ্ধি) দ্বারা এটি বিচার করতে পারি।

সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য
GFD সিরিজ ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: উপাদান দ্রুত হিমায়িত সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম ট্যাংক সিস্টেম, হিটিং সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম সিস্টেম, রেফ্রিজারেশন সিস্টেম, উপাদান স্থানান্তর সিস্টেম, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম, জীবাণুমুক্তকরণ সিস্টেম।
1. পুরো মেশিন সিস্টেম অপ্টিমাইজড স্থাপনার মধ্যে রয়েছে, পুরো নকশাটি যুক্তিসঙ্গত, অর্থনৈতিক এবং উন্নত। অপারেশনটি উচ্চ দক্ষ, উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন, কম শক্তি খরচ, সহজ অপারেশন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ।
2. ভ্যাকুয়াম সিস্টেম মাল্টি-স্টেজ শিকড় পাম্প সমন্বয় সঙ্গে জল রিং পাম্প বা তেল সীল পাম্প প্রয়োগ. শুরুতে, এটি দ্রুত বায়ু অপসারণ করতে বড় শক্তি সহ তেল সিল পাম্প ব্যবহার করে। এবং তারপর, এটি ছোট শক্তি দিয়ে ভ্যাকুয়াম অবস্থা রাখতে রুট পাম্প ব্যবহার করে। এইভাবে, এটি শক্তি খরচ কমাতে পারে। এদিকে, জলের রিং পাম্প জলের বিষয়বস্তু অপসারণ করতে পারে, যা দুর্বল নিষ্কাশন কর্মক্ষমতা, আর্দ্রতা তৈরির তেল ইমালসিফিকেশন মেটামরফিজম এবং ভ্যাকুয়াম অস্থিরতার তেল সিল পাম্পের অসুবিধা এড়াতে পারে।
3. হিটিং সিস্টেম স্বয়ংক্রিয় কম্প্রেশন ফাংশন সঙ্গে জল সঞ্চালন সিস্টেম সিল করা হয়. এটি জল সঞ্চালন সিস্টেমের তাপ সামঞ্জস্য করতে 3-উপায় নিয়ন্ত্রিত ভালভ প্রয়োগ করে। স্বয়ংক্রিয় কম্প্রেশন সিস্টেম গরম জলের তাপমাত্রা +120 ℃ এ গ্যারান্টি দিতে পারে, যা তাপ দক্ষতা বাড়ায়।
4. রেফ্রিজারেশন সিস্টেম ছোট-মাঝারি মডেলের জন্য ফ্রিওন হিমায়ন প্রযোজ্য। সম্প্রসারণ ভালভ স্বয়ংক্রিয়ভাবে তরল প্রবাহ সামঞ্জস্য করে। বড় মডেলের জন্য, এটি অ্যামোনিয়া একক-ফেজ প্রচলন হিমায়ন প্রযোজ্য; হিমায়ন তরল সরবরাহ স্থিতিশীল এবং অপারেশনের জন্য সহজ। আইস-কন্ডেন্সার পোস্টপজিশন টাইপ কোল্ড ট্র্যাপ প্রয়োগ করে। পাইপ সংযোগ সংক্ষিপ্ত, সামান্য প্রতিরোধের. আর্দ্রতা এবং গ্যাস অ্যাক্সেস মসৃণ। জল ধরা সমানভাবে, দক্ষ এবং শক্তি সঞ্চয়.
5. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বুদ্ধিমান যন্ত্র এবং PLC সিস্টেম প্রয়োগ করে। পিএলসি টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ, কম্পিউটার পর্যবেক্ষণ সহ রয়েছে। যেহেতু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স হল ফ্রিজ শুকানোর বক্ররেখা নিয়ন্ত্রণ, তাই আমরা 10 সময় নিয়ন্ত্রণের সাথে একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিকাশ করি, যা খাদ্য লাইওফিলাইজেশনের জন্য বিশেষ। এটি কার্ভ প্যারামিটার সেটিংকে আরও সহজে এবং সুবিধাজনক করে তোলে, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, ভাল নির্ভুলতা। সিস্টেমে ঐতিহাসিক ডেটা স্টোরেজ এবং ক্যোয়ারী করার কাজ রয়েছে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়া বিশ্লেষণের জন্য সুবিধাজনক।

ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ ড্রায়ার প্রযুক্তির ব্যাপক প্রয়োগ রয়েছে, যেমন রাসায়নিক পণ্য, জীববিজ্ঞান, স্বাস্থ্য পণ্য, ভেষজ, কৃষি পণ্য (মাংস, হাঁস, ডিম, সামুদ্রিক খাবার, শাকসবজি এবং ফল ইত্যাদি)।

প্রাযুক্তিক বর্ণনা:
1. জিএফডি সিরিজের ফ্রিজ ড্রায়ারের কোল্ড ট্র্যাপ পজিশন হিসাবে পিছনের-মাউন্ট করা, পাশে-মাউন্ট করা, উপরে-মাউন্ট করা আছে;
2. ওয়ান-টাইম ওয়াটার ডিফ্রস্টিং, স্টিম ডিফ্রস্টিং এবং স্বয়ংক্রিয় বিকল্প ডিফ্রস্টিং সহ বিভিন্ন ডিফ্রস্টিং পদ্ধতি রয়েছে।
3. ক্ষমতা অনুযায়ী বিভিন্ন আকার ফ্রিজ ড্রায়ার আছে, যেমন minitype ল্যাব ফ্রিজ ড্রায়ার, মাঝারি আকারের উত্পাদন প্রকার, বড় আকারের উত্পাদন প্রকার, টেবিলের আকার ছাড়া, অন্যদের আকার কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
4.GFD সিরিজের ফ্রিজ ড্রায়ার দুটি উপায়ে গরম করে, মিনিটিপ এবং মাঝারি আকারের ফ্রিজ ড্রায়ারের জন্য বৈদ্যুতিক দ্বারা একটি গরম করার উপায়, বড় আকারের ফ্রিজ ড্রায়ারের জন্য বাষ্প দ্বারা অন্য গরম করার উপায়।
5.GFD সিরিজ ফ্রিজ ড্রায়ার রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের জন্য ফ্রেয়ন এবং অ্যামোনিয়া গ্রহণ করে। এটি সারণীতে ফ্রিয়ন রেফ্রিজারেশন সিস্টেমের পরামিতি।
6. ন্যূনতম ব্যবহারযোগ্য এলাকা অন্তর্ভুক্ত করার পরামর্শ দিন: সরঞ্জাম মেঝে এলাকা, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ স্থান, প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ প্রবাহ এলাকা. প্রকৃত ম্যাচিং ডিজাইন অনুযায়ী সরঞ্জামের একাধিক সেট সরঞ্জাম ব্যবহারের স্থান সংরক্ষণ করতে পারে।

ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর প্রযুক্তির সুবিধা:
স্বাভাবিক রোদে শুকানো, গরম বাতাস শুকানোর, স্প্রে শুকানোর এবং ভ্যাকুয়াম শুকানোর সাথে তুলনা করে, ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানোর বেশ কয়েকটি অসামান্য সুবিধা রয়েছে:
a. ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুকানো হল কম তাপমাত্রায় ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া, যা প্রোটিনের ক্ষতি করবে না। যদিও এটি অণুজীবকে জীবনীশক্তি হারাবে।
b. একই কারণে, এটি উপাদানের অস্থিরতা বিষয়বস্তু, পুষ্টি, সুগন্ধি এবং গন্ধের সামান্য ক্ষতি করে।
গ. নিম্ন তাপমাত্রার ডিহাইড্রেশনের সময়, অণুজীবের বৃদ্ধি এবং এনজাইম প্রায় কাজ করতে পারে না, যা উপাদানের মূল বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধরে রাখে।
ডিহাইড্রেশনের পরে, উপাদানের আয়তন, আকৃতি পরিবর্তন হবে না। চূড়ান্ত পণ্যটি গুহাবিহীন অবস্থায় রয়েছে, কোন সংকোচন নেই। যখন রিহাইড্রেশন, কারণ দক্ষ যোগাযোগ এলাকা বড়, এটি দ্রুত মূল আকৃতি ফিরে পাবে।
e. ডিহাইড্রেশনের জন্য ভ্যাকুয়াম অবস্থায়, খুব কম অক্সিজেন সামগ্রী থাকে, যা অক্সিডাইজড উপাদানকে রক্ষা করবে।
f. ভ্যাকুয়াম ফ্রিজ শুষ্ককরণ উপাদান থেকে 95%~99.5% আর্দ্রতা অপসারণ করতে পারে, যা দীর্ঘ শেলফ লাইফ সহ চূড়ান্ত পণ্য নিয়ে আসে।