GFD Vakuum frysetørrer

Vacuum Freeze Dryer er en avanceret Hi-Tech dehydreringsteknologi. Det gør vandholdigt materiale frosset i lavtemperaturstatus, og derefter under vakuumtilstand vedtager det termisk strålingsmetode til opvarmning for at sublimere is til gas direkte. Efter at fugten kommer ud, bruger den iskondensator (kuldefælde) og vakuumanordning til at dehydrere vandindholdet. Det er en kombineret applikationsteknologi baseret på tværfaglig udvikling, herunder køling, opvarmning, vakuum, biologisk, elektrisk mv.

Udstyrsegenskaber

GFD-serien vakuumfrysetørrer omfatter hovedsageligt: ​​materiale hurtigfrysningssystem, vakuumtanksystem, varmesystem, vakuumsystem, kølesystem, materialeoverførselssystem, elektrisk kontrolsystem, pneumatisk system, desinfektionssystem.
Hele maskinsystemet er i optimeret udrulning, hele designet er rimeligt, økonomisk og avanceret. Betjeningen er højeffektiv, høj grad af automatisk, lavt energiforbrug, nem betjening og bekvem vedligeholdelse.
Vakuumsystemet anvender vandringpumpe eller olietætningspumpe med flertrins rodpumpekombination. I begyndelsen bruger den en olietætningspumpe med stor kraft til at fjerne luft hurtigt. Og så bruger den rodpumpe til at holde vakuumtilstanden med lille kraft. På den måde kan det mindske energiforbruget. I mellemtiden kan vandringpumpen fjerne vandindholdet, hvilket kan undgå ulempen ved olietætningspumpe med dårlig dræningsydelse, fugt gør olieemulgeringmetamorfose og vakuumustabilitet.
Varmesystemet er forseglet vandcirkulationssystem med automatisk kompressionsfunktion. Den anvender 3-vejs reguleret ventil til at justere varmen i vandcirkulationssystemet. Det automatiske kompressionssystem kan garantere varmtvandstemperaturen til +120*C, hvilket øger den termiske effektivitet.
Kølesystem anvender Freon-køling til samll mellemmodel. Ekspansionsventilen justerer væskeflowet automatisk. For store modeller anvender den ammoniak Enfaset cirkulationskøling, kølevæskeforsyningen er stabil og nem at betjene. Iskondensatoren anvender kuldefælde af postpositionstype. Rørforbindelsen er kort, lille modstand. Adgang til fugt og gas er jævn. Vandopfanget er jævnt, effektivt og energibesparende.
Det elektriske styresystem anvender intelligent instrument og PLC-system. PLC'en er med touch screen kontrol, computer overvågning. Da den vigtigste ydeevne er frysetørringskurvestyringen, udvikler vi et automatisk kontrolsystem med 10 tidsperiodestyring, som er specialiseret til lyofilisering af fødevarer. Det gør indstilling af kurveparametre lettere og bekvemt, høj pålidelighed, god nøjagtighed. Systemet har funktionen af ​​historisk datalagring og forespørgsel, hvilket er praktisk til produktionsprocesanalyse.

Sammenfatning af vakuum frysetørring
Vacuum Freeze Drying er en avanceret Hi-Tech dehydreringsteknologi. Det gør vandholdigt materiale frosset i lavtemperaturstatus, og derefter under vakuumtilstand vedtager det termisk strålingsmetode til opvarmning for at sublimere is til gas direkte. Efter at fugten kommer ud, bruger den is-kondensator (koldfælde) og vakuumanordning til at dehydrere vandindholdet. Det er en kombineret applikationsteknologi baseret på tværfaglig udvikling, herunder køling, opvarmning, vakuum, biologisk, elektrisk mv.
Vakuum frysetørringsteknologi har bred anvendelse, såsom til kemiske produkter, biologiske produkter, sundhedsprodukter, urter, landbrugsprodukter (kød, fjerkræ, æg, fisk og skaldyr, grøntsager og frugter osv.).

Vakuum frysetørringsproces
I princippet omfatter vakuumfrysetørringsprocessen tre hovedtrin:
1. Første fase, den hurtige frysning. Ved frysning bliver vandindholdet i produkterne til fast tilstand fra væskestatus. I dette trin skal den endelige frosne temperatur være under dens eutektiske punkttemperatur (fået ved test), hvilket garanterer, at materialet er fuldstændig frosset. Materialets frysehastighed afhænger af forskellige materialeegenskaber. I denne fase bruger den hurtigblæsningsfryserum til forfrysning.
2. Andet trin er det primære dehydreringsstadie, som også kaldes sublimations-dehydreringsstadiet. Det frosne materiale med en temperatur under det eutektiske punkt vil blive dehydreret i vakuumtilstand ved sublimeringsmetode for at fjerne dets fugt. Under sublimering bør varmepladetemperaturen og vakuumtilstanden kontrolleres strengt for at forhindre, at materialet smelter eller temperaturen er højere end det eutektiske punkt. Det bør også forhindre de tørrede deles temperatur ikke højere dens disintegreringstemperatur, som ændrer formen eller endda kollapser. I dette trin opvarmer varmepladerne materialet ved termisk stråling eller giver energien til sublimering. Vakuumtanken skal være under vakuumtilstand. Iskondensatoren (kuldefælden) vil fange fugten, der kommer fra materialet, og kondensere til is på overfladen af ​​kuldefældens spoler.
3. Tredje fase er den sekundære dehydreringsfase. Det kaldes også desorptionstørring. Formålet med dette trin er at fjerne bundet fugt. Da adsorptionsenergien for bundet fugt er meget stor, skal den give stor varmeenergi i dette trin, hvilket betyder, at varmepladernes temperatur vil være lidt højere, for at nærme sig den højeste temperatur for materialet at bære. Når materialets fugt er inden for specificerede data, er den endelige dehydrering udført.
 For at afgøre, om vakuumfrysetørringen er færdig, kan det afhænge af erfaring for materialetemperaturkurve, prøvestatus, form osv. Vi kan også bedømme det ved terminalpunktstest (lufttrykstigning).

Udstyrsfunktioner
GFD Series vakuumfrysetørrer omfatter hovedsageligt: ​​materiale hurtigfrysesystem, vakuumtanksystem, varmesystem, vakuumsystem, kølesystem, materialeoverførselssystem, elektrisk kontrolsystem, pneumatisk system, desinfektionssystem.
1.Hele maskinsystemet er i optimeret udrulning, hele designet er rimeligt, økonomisk og avanceret. Betjeningen er højeffektiv, høj grad af automatisering, lavt energiforbrug, nem betjening og bekvem vedligeholdelse.
2. Vakuumsystemet anvender vandringpumpe eller olietætningspumpe med flertrins rodpumpekombination. I begyndelsen bruger den en olietætningspumpe med stor kraft til hurtigt at fjerne luften. Og så bruger den rodpumpe til at holde vakuumtilstanden med lille kraft. På den måde kan det mindske energiforbruget. I mellemtiden kan vandringpumpen fjerne vandindholdet, hvilket kan undgå ulempen ved olietætningspumpe med dårlig dræningsydelse, fugt, der gør olieemulgeringsmetamorfose og vakuumustabilitet.
3. Varmesystem er forseglet vandcirkulationssystem med automatisk kompressionsfunktion. Den anvender 3-vejs reguleret ventil til at justere varmen i vandcirkulationssystemet. Det automatiske kompressionssystem kan garantere varmtvandstemperaturen til +120 ℃, hvilket øger den termiske effektivitet.
4. Kølesystem anvender Freon-køling til små-mellem modeller. Ekspansionsventilen justerer væskeflowet automatisk. For store modeller gælder det ammoniak Enfaset cirkulationskøling; kølevæskeforsyningen er stabil og nem at betjene. Iskondensatoren anvender kuldefælde af postpositionstype. Rørforbindelsen er kort, lille modstand. Adgang til fugt og gas er jævn. Vandfanget er jævnt, effektivt og energibesparende.
5. Det elektriske kontrolsystem anvender intelligent instrument og PLC-system. PLC'en er med touch screen kontrol, computer overvågning. Da den vigtigste ydeevne er frysetørringskurvestyringen, udvikler vi et automatisk kontrolsystem med 10 tidsperiodestyring, som er specialiseret til lyofilisering af fødevarer. Det gør indstilling af kurveparametre lettere og bekvemt, høj pålidelighed, god nøjagtighed. Systemet har funktionen af ​​historisk datalagring og forespørgsel, hvilket er praktisk til produktionsprocesanalyse.

Vakuum frysetørrer-teknologi har bred anvendelse, såsom til kemiske produkter, biologiske produkter, sundhedsprodukter, urter, landbrugsprodukter (kød, fjerkræ, æg, skaldyr, grøntsager og frugter osv.).

Teknisk beskrivelse:
1.Der er bagmonterede, sidemonterede, topmonterede som kuldefældeposition for GFD-seriens frysetørrer;
2.Der er forskellige afrimningsmetoder, herunder engangsvandafrimning, dampafrimning og automatisk vekslende afrimning.
3.Der er forskellige størrelser frysetørrer i henhold til kapaciteten, såsom minitype lab frysetørrer, mellemstørrelse produktionstype, stor størrelse produktionstype, undtagen størrelsen i tabellen, andre størrelse kan tilpasses.
4. GFD-serien frysetørrer vedtage to måder opvarmning, en opvarmning måde ved elektrisk for minitype og mellemstore frysetørrer, anden opvarmning måde ved damp for store størrelse frysetørrer.
5.GFD-serien frysetørrer anvender Freon og Ammoniak til kølesystemet. Det er Freon kølesystem parametre i tabellen.
6. Adviser mindste brugbart areal inkluderet: udstyrs gulvareal, udstyrsvedligeholdelsesplads, behandlingsmaterialeflowområde. Flere sæt udstyr kan spare udstyrsbrugsplads i henhold til det faktiske matchende design.

Fordele ved vakuum frysetørringsteknologi:
Sammenlignet med normal soltørring, varmlufttørring, spraytørring og vakuumtørring, er der flere enestående fordele ved vakuumfrysetørring:
a. Vakuum frysetørring er en dehydreringsproces ved lav temperatur, som ikke vil skade protein. Mens det vil få mikroorganismen til at miste vitalitet.
b. Af samme grund taber det kun lidt af flygtighedsindhold, ernæring, aroma og smag i materialet.
c.Under lavtemperaturdehydreringen kan mikroorganismens vækst og enzym næsten ikke fungere, hvilket bevarer materialets originale egenskaber.
d. Efter dehydrering vil materialets volumen, form ikke ændre sig. Det endelige produkt er i hulestatus, ingen krympning. Når rehydrering, på grund af det effektive kontaktareal er stort, vil det hurtigt genvinde den oprindelige form.
e. I vakuumtilstand for dehydrering er der meget lidt iltindhold, hvilket vil beskytte det oxiderede materiale.
f. Vakuum frysetørring kan fjerne 95%~99.5% af fugten fra materialet, hvilket giver det endelige produkt lang holdbarhed.