GuanfengFoodMachineryが乾熱滅菌装置の役割を紹介

食品の乾燥・殺菌装置で省エネ。 従来の加熱殺菌では、環境や設備で熱損失が発生することが多いのに対し、マイクロ波は対象物を直接処理するため、追加の熱損失はありません。 さらに、電気エネルギーのマイクロ波エネルギーへの変換効率は、電気の 70 ～ 80% に対して、30 ～ 50% です。 制御が簡単で、すぐに使用でき、従来の熱滅菌の熱慣性がなく、柔軟で便利な操作、マイクロ波電力をゼロから定格電力まで連続的に調整でき、伝送速度をゼロから連続的に調整して簡単に制御できます。 作業条件を改善し、床面積を節約し、作業温度を下げ、騒音を抑え、作業条件を大幅に改善します。 用途が広く、さまざまな食品にも対応し、さまざまな素材を乾燥させることができます。 乾燥後、色、香り、味は基本的に変わりません。 また、食品の乾燥、殺菌、焼成、加熱、膨化、熟成などの工程をXNUMX台で行うことができます。

特殊な熱と非熱効果により、食品乾燥殺菌装置を殺菌します。 従来の加熱殺菌に比べ、比較的低温・短時間で必要な殺菌効果が得られます。 実践では、一般的な殺菌温度は75〜80℃で達成できることが示されています。さらに、マイクロ波処理された食品は、より多くの栄養素と色、香り、味、形、およびその他の風味を保持できます。 例えば、従来の加熱処理された野菜はビタミンCを46～50%保持しますが、電子レンジ処理は60～90%です。 従来の加熱豚レバーのビタミンA含有率は58%、マイクロ波加熱は84%。

食品乾燥殺菌装置は、設備がシンプルで技術が進んでいます。 従来の滅菌と比較して、基本的な水と電気の条件が整っている限り、ボイラー、複雑な配管システム、石炭ヤード、輸送車両は必要ありません。 短時間でスピードも速い。 食品の乾燥および殺菌装置は、熱伝導、対流、または放射によって表面から内部に熱を伝達します。 滅菌温度に達するまでに時間がかかります。 食品の乾燥および殺菌装置は、マイクロ波エネルギーと、食品やバクテリアなどの微生物との直接的な相互作用です。 温熱効果と非温熱効果が相まって急速加熱殺菌を実現し、施術時間を大幅に短縮。 各種素材の除菌効果は、一般的に3~5分です。

食品乾燥殺菌装置の表面と内部を同時に均一に行うことができます。 従来の熱滅菌は、材料の表面から始まり、熱伝達によって内部に移されます。 室内と室外の温度差があります。 オブジェクトの風味を維持し、処理時間を短縮するために、オブジェクトの内部温度は殺菌効果に影響を与えるのに十分ではありません。 マイクロ波は対象物全体に浸透効果があるため、表面と内部が同時に作用するため、均一で徹底した殺菌が可能です。

上記の食品乾燥および殺菌装置の機能に関する関連情報は、Guanfeng Food Machinery によって編集および共有されます。 より多くの知識を広めて、あなたを助けることを願っています。