フリーズドライマシンのいくつかの利点

天日乾燥、煮沸、オーブン乾燥、噴霧乾燥、真空乾燥など様々な乾燥方法がありますが、通常の乾燥方法は0℃以上の温度で行われます。 乾燥した製品はサイズを縮小し、質感を固めます。 揮発性成分のほとんどが失われ、一部の感熱性物質は変性および不活性化され、一部の物質は酸化さえされます。 そのため、乾燥物は乾燥前と比べて特性に大きな違いがあります。 フリーズドライ法は、基本的に0℃以下、すなわち製品が凍結した状態で行われ、製品の残留水分量が後の段階で低下した場合にのみ、0℃を超える温度になりますが、一般的には40℃を超えない。 真空状態で水蒸気を直接昇華させると、薬剤は冷凍棚氷に残り、スポンジ状の多孔質構造を形成するため、乾燥後の体積はほぼ一定になります。 再度使用する前に、注射用の水を加えるとすぐに溶解します。 GFフリーズドライマシンには、他のマシンに比べていくつかの利点があります。

*多くの感熱性物質は変性または不活化されません。

*低温で乾燥すると、材料中の揮発性成分の一部が失われます。

※凍結乾燥中は微生物の増殖や酵素の作用が効かず、本来の特性を維持することができます。

※冷凍状態で乾燥しているため、元の構造でほぼ一定の体積になり、濃縮は発生しません。

※事前凍結後、材料中の水分は氷晶の形で存在するため、もともと水に溶けていた無機塩溶性物質が均一に分散しています。 昇華の過程で水に溶けた物質が沈殿するため、一般的な乾燥方法で内部水分が表面に移動することで運ばれる無機塩が表面に沈殿して表面が硬化する現象を回避できます。