凍結乾燥機の究極の原理

凍結乾燥機は、冷凍システム、真空システム、加熱システム、および電気機器制御システムで構成されています。 フリーズドライ機の主要コンポーネントは、乾燥オーブン、コンデンサー、冷凍ユニット、真空ポンプ、加熱/冷却装置などに分けられます。

圧縮空気中の水蒸気の量は、圧縮空気の温度に依存します。圧縮空気の圧力が基本的に一定であるという条件下では、圧縮空気の温度を下げると、圧縮空気中の水蒸気の量が減少します。そして余分な水蒸気は凝縮して液体になります。 フリーズドライ機は、冷凍技術を使用して圧縮空気を乾燥させます。

フリーズドライ機の冷凍システムは、冷凍用コンプレッサー、凝縮器、蒸発器、膨張弁のXNUMXつの基本構成要素からなる圧縮式冷凍システムです。システム内を連続的に循環し、状態変化を起こし、圧縮空気や冷却媒体と熱交換します。

冷凍コンプレッサーは、蒸発器内の低圧（低温）冷媒をコンプレッサーのシリンダーに引き込み、冷媒蒸気が圧縮され、圧力と温度が同時に上昇します。 高圧高温の冷媒蒸気は凝縮器に押し出されます。 凝縮器では、高温の冷媒蒸気が低温の水または空気と熱交換するため、冷媒の熱が水または空気に奪われて凝縮し、冷媒蒸気が液体になります。

液体のこの部分は膨張弁に送られ、膨張弁を介して低温低圧の液体に絞り込まれ、蒸発器に入ります。 蒸発器では、低温、低圧の冷媒液が圧縮空気の熱を吸収して気化します（一般に「蒸発」と呼ばれます）。圧縮空気は冷却され、大量の液体水が凝縮します。 蒸発器内の冷媒蒸気は圧縮機によって吸い出され、冷媒はシステム内で圧縮、凝縮、絞り、蒸発の XNUMX つのプロセスを経てループします。

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