GFD vakuuma saldēšanas žāvētājs
Vakuuma saldēšanas žāvētājs ir progresīva augsto tehnoloģiju dehidratācijas tehnoloģija. Tas padara ūdeni saturošu materiālu sasaldētu zemā temperatūrā, pēc tam vakuuma apstākļos tas izmanto termiskā starojuma metodi sildīšanai, lai sublimētu ledu tieši gāzē.
- izmeklēšana
Vakuuma saldēšanas žāvētājs ir progresīva augsto tehnoloģiju dehidratācijas tehnoloģija. Tas padara ūdeni saturošu materiālu sasaldētu zemā temperatūrā, pēc tam vakuuma apstākļos tas izmanto termiskā starojuma metodi sildīšanai, lai sublimētu ledu tieši gāzē. Kad mitrums izplūst, ūdens satura dehidrēšanai izmanto ledus kondensatoru (aukstuma slazdu) un vakuuma ierīci. Tā ir kombinēta pielietojuma tehnoloģija, kuras pamatā ir daudzdisciplīnu izstrāde, tostarp dzesēšana, apkure, vakuums, bioloģiskā, elektriskā u.c.
Iekārtu raksturojums
GFD sērijas vakuuma saldēšanas žāvētājs galvenokārt ietver: materiālu ātrās sasaldēšanas sistēmu, vakuuma tvertnes sistēmu, apkures sistēmu, vakuuma sistēmu, saldēšanas sistēmu, materiālu pārneses sistēmu, elektrisko vadības sistēmu, pneimatisko sistēmu, dezinfekcijas sistēmu.
Visa mašīnas sistēma ir optimizētā izvietošanā, viss dizains ir saprātīgs, ekonomisks un uzlabots. Darbība ir augsta efektivitāte, augsta automātiskuma pakāpe, zems enerģijas patēriņš, ērta darbība un ērta apkope.
Vakuuma sistēma izmanto ūdens gredzena sūkni vai eļļas blīvējuma sūkni ar daudzpakāpju sakņu sūkņa kombināciju. Sākumā tas izmanto eļļas blīvējuma sūkni ar lielu jaudu, lai ātri izņemtu gaisu. Un tad tas izmanto sakņu sūkni, lai uzturētu vakuuma stāvokli ar nelielu jaudu. Tādā veidā tas var samazināt enerģijas patēriņu. Tikmēr ūdens gredzena sūknis var noņemt ūdens saturu, kas var izvairīties no eļļas blīvējuma sūkņa sliktas drenāžas darbības, mitruma veidošanās eļļas emulgācijas metamorfisma un vakuuma nestabilitātes.
Apkures sistēma ir noslēgta ūdens cirkulācijas sistēma ar automātisku kompresijas funkciju. Tas izmanto 3 virzienu regulējamu vārstu, lai regulētu ūdens cirkulācijas sistēmas siltumu. Automātiskā kompresijas sistēma var garantēt karstā ūdens temperatūru līdz +120*C, kas palielina siltuma efektivitāti.
Saldēšanas sistēma pielieto freona dzesēšanu paraugam vidējam modelim. Izplešanās vārsts automātiski regulē šķidruma plūsmu. Lielam modelim tiek izmantota amonjaka vienfāzes cirkulācijas dzesēšana, dzesēšanas šķidruma padeve ir stabila un viegli lietojama. Ledus kondensators izmanto postpozīcijas tipa aukstuma slazdu. Cauruļu savienojums ir īss, maza pretestība. Mitruma un gāzes piekļuve ir gluda. Ūdens uztveršana ir vienmērīga, efektīva un taupa enerģiju.
Elektriskā vadības sistēma izmanto viedo instrumentu un PLC sistēmu. PLC ir ar skārienekrāna vadību, datora uzraudzību. Tā kā vissvarīgākā veiktspēja ir liofilizēšanas līknes kontrole, mēs izstrādājam automātisko vadības sistēmu ar 10 laika periodu kontroli, kas ir specializēta pārtikas liofilizācijai. Tas padara līknes parametru iestatīšanu vieglāku un ērtāku, augstu uzticamību, labu precizitāti. Sistēmai ir vēsturisko datu uzglabāšanas un vaicājumu funkcija, kas ir ērta ražošanas procesa analīzei.
Vakuuma sasaldēšanas žāvēšanas kopsavilkums
Vakuuma saldēšanas žāvēšana ir progresīva augsto tehnoloģiju dehidratācijas tehnoloģija. Tas padara ūdeni saturošu materiālu sasaldētu zemas temperatūras stāvoklī, pēc tam vakuuma apstākļos tas izmanto termiskā starojuma metodi sildīšanai, lai sublimētu ledu tieši gāzē. Kad mitrums izplūst, ūdens satura dehidrēšanai tiek izmantots ledus kondensators (aukstā slazds) un vakuuma ierīce. Tā ir kombinēta pielietojuma tehnoloģija, kuras pamatā ir daudzdisciplīnu izstrāde, tostarp dzesēšana, apkure, vakuums, bioloģiskā, elektriskā u.c.
Vakuuma sasaldēšanas žāvēšanas tehnoloģija ir plaši pielietojama, piemēram, ķīmiskiem produktiem, bioloģiskiem produktiem, veselības produktiem, augiem, lauksaimniecības produktiem (gaļai, mājputnu gaļai, olām, jūras veltēm, dārzeņiem un augļiem utt.).
Vakuuma liofilizēšanas process
Principā vakuuma sasaldēšanas žāvēšanas process ietver trīs galvenos posmus:
1. Pirmais posms, ātrā sasaldēšana. Sasaldējot, ūdens saturs produktos pārvēršas cietā stāvoklī no šķidruma stāvokļa. Šajā solī galīgajai sasaldēšanas temperatūrai jābūt zemākai par eitektiskā punkta temperatūru (noteikta testā), kas garantē, ka materiāls ir pilnībā sasalis. Materiāla sasalšanas ātrums ir atkarīgs no dažādām materiāla īpašībām. Šajā posmā iepriekšējai sasaldēšanai tā izmanto ātrās sasaldēšanas telpu.
2.Otrais posms ir primārā dehidratācijas stadija, ko sauc arī par sublimācijas dehidratācijas stadiju. Sasaldētais materiāls ar temperatūru zem eitektiskā punkta tiks dehidrēts vakuumā, izmantojot sublimācijas metodi, lai noņemtu tā mitrumu. Sublimācijas laikā stingri jākontrolē sildīšanas plāksnes temperatūra un vakuuma stāvoklis, lai novērstu materiāla kušanu vai temperatūru, kas augstāka par eitektisko punktu. Tam arī jānovērš izžuvušo detaļu temperatūra, kas nepārsniedz tās sadalīšanās temperatūru, kas maina formu vai pat sabruka. Šajā posmā sildīšanas plāksnes silda materiālu ar termisko starojumu vai nodrošina sublimācijas enerģiju. Vakuuma tvertnei jābūt vakuuma stāvoklī. Ledus kondensators (aukstuma slazds) uztvers mitrumu, kas nāk no materiāla, un kondensējas ledū uz aukstuma uztvērēja spoļu virsmas.
3. Trešais posms ir sekundārā dehidratācijas stadija. To sauc arī par desorbcijas žāvēšanu. Šīs darbības mērķis ir noņemt saistīto mitrumu. Tā kā saistītā mitruma adsorbcijas enerģija ir ļoti liela, tai šajā posmā ir jānodrošina liela siltumenerģija, kas nozīmē, ka sildīšanas plākšņu temperatūra būs nedaudz augstāka, lai tuvotos augstākajai materiāla izturēšanas temperatūrai. Kad materiāla mitrums atbilst norādītajiem datiem, tiek veikta galīgā dehidratācija.
Lai izlemtu, vai vakuuma sasaldēšanas žāvēšana ir pabeigta, tas var būt atkarīgs no pieredzes attiecībā uz materiāla temperatūras līkni, parauga statusu, formu utt. Mēs to varam novērtēt arī pēc gala punkta testēšanas (gaisa spiediena palielināšanās).
Aprīkojuma īpašības
GFD sērijas vakuuma saldēšanas žāvētājs galvenokārt ietver: materiālu ātrās sasaldēšanas sistēmu, vakuuma tvertnes sistēmu, apkures sistēmu, vakuuma sistēmu, saldēšanas sistēmu, materiālu pārneses sistēmu, elektrisko vadības sistēmu, pneimatisko sistēmu, dezinfekcijas sistēmu.
1. Visai mašīnu sistēmai ir optimizēta izvietošana, viss dizains ir saprātīgs, ekonomisks un uzlabots. Darbība ir augsta efektivitāte, augsta automatizācijas pakāpe, zems enerģijas patēriņš, vienkārša darbība un ērta apkope.
2. Vakuuma sistēma izmanto ūdens gredzena sūkni vai eļļas blīvējuma sūkni ar daudzpakāpju sakņu sūkņa kombināciju. Sākumā tas izmanto eļļas blīvējuma sūkni ar lielu jaudu, lai ātri izņemtu gaisu. Un tad tas izmanto sakņu sūkni, lai uzturētu vakuuma stāvokli ar nelielu jaudu. Tādā veidā tas var samazināt enerģijas patēriņu. Tikmēr ūdens gredzena sūknis var noņemt ūdens saturu, kas var izvairīties no eļļas blīvējuma sūkņa trūkumiem, kas saistīti ar sliktu drenāžas veiktspēju, mitrumu veidojošo eļļas emulgācijas metamorfismu un vakuuma nestabilitāti.
3.Apkures sistēma ir noslēgta ūdens cirkulācijas sistēma ar automātisku kompresijas funkciju. Tas izmanto 3 virzienu regulējamu vārstu, lai regulētu ūdens cirkulācijas sistēmas siltumu. Automātiskā kompresijas sistēma var garantēt karstā ūdens temperatūru līdz +120℃, kas palielina siltuma efektivitāti.
4. Saldēšanas sistēma maziem un vidējiem modeļiem izmanto freona dzesēšanu. Izplešanās vārsts automātiski regulē šķidruma plūsmu. Lielam modelim tiek izmantota amonjaka vienfāzes cirkulācijas dzesēšana; dzesēšanas šķidruma padeve ir stabila un viegli lietojama. Ledus kondensatora pielietojuma postpozīcijas tipa aukstuma slazds. Cauruļu savienojums ir īss, maza pretestība. Mitruma un gāzes piekļuve ir gluda. Ūdens uztveršana ir vienmērīga, efektīva un enerģiju taupoša.
5. Elektriskā vadības sistēma izmanto viedo instrumentu un PLC sistēmu. PLC ir ar skārienekrāna vadību, datora uzraudzību. Tā kā vissvarīgākā veiktspēja ir liofilizēšanas līknes kontrole, mēs izstrādājam automātisko vadības sistēmu ar 10 laika periodu kontroli, kas ir specializēta pārtikas liofilizācijai. Tas padara līknes parametru iestatīšanu vieglāku un ērtāku, augstu uzticamību, labu precizitāti. Sistēmai ir vēsturisko datu uzglabāšanas un vaicājumu funkcija, kas ir ērta ražošanas procesa analīzei.
Applications
Vakuuma saldētavas tehnoloģija ir plaši pielietojama, piemēram, ķīmiskiem produktiem, bioloģiskiem produktiem, veselības produktiem, augiem, lauksaimniecības produktiem (gaļai, mājputnu gaļai, olām, jūras veltēm, dārzeņiem un augļiem utt.).
Specifications
型号Modeļi 参数parametri | GFD-0.5 | GFD-5 | GFD-10 | GFD-25 | GFD-50 | GFD-100 | GFD-150 | GFD-200 |
干燥面积 Žāvēšanas zona(m²) | 0.5 | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 |
设备占地面积 Eaprīkojuma grīdas platība (m2) | 4 | 12 | 24 | 50 | 86 | 130 | 190 | 260 |
建议最小使用面积 Ieteikt minimālo izmantojamo platību (m2) | 10 | 22 | 45 | 80 | 180 | 255 | 330 | 450 |
料盘尺寸 Materiālu paplātes izmērs(Mm) | 310×540×30 | 780×540×30 | 540×645×30 | |||||
料盘数量(只) Materiāla paplātes skaits(gab.) | 3 | 12 | 24 | 72 | 144 | 288 | 438 | 576 |
罐体尺寸 Izmērstvertne(Kungs) | Ф0.5×1.7 | Ф1.0×3.4 | Ф1.5×3.2 | Ф1.88×4.2 | Ф2.0×8.16 | Ф2.4×10.2 | Ф2.4×13.9 | Ф2.4×17.8 |
工作真空 Darbības vakuums(Pa) | 13.3-133 Pa | |||||||
加热板温度 Sildīšanas plāksne Temp.(℃) | 常温~+ 120℃Normāla temperatūra~+ 120℃ | |||||||
Elektriskā apkure Elektriskā apkure(Kw) | 2 | 12 | 21 | 50 | / | / | / | / |
蒸汽耗量 Tvaika patēriņš(kg/h0.7 mPa) | / | / | / | / | 150 | 300 | 450 | 560 |
耗冷量 Aukstās slodzes patēriņš(Kw) | 1.5 | 12 | 22 | 45 | 90 | 180 | 270 | 360 |
装机功率 Uzstādīšana lppPamatizglītības(Kw) | 8.0 | 22 | 53 | 112 | 115 | 213 | 289 | 370 |
Tehniskais apraksts:
1. GFD sērijas saldētavas žāvētājs ir uzstādīts aizmugurē, sānos, augšpusē kā aukstuma slazda pozīcija;
2. Ir dažādas atkausēšanas metodes, tostarp vienreizēja ūdens atkausēšana, tvaika atkausēšana un automātiska mainīga atkausēšana.
3. Atkarībā no jaudas ir dažāda izmēra saldēšanas žāvētāji, piemēram, minitipa laboratorijas saldēšanas žāvētājs, vidēja izmēra ražošanas veids, liela izmēra ražošanas veids, izņemot tabulā norādīto izmēru, citus izmērus var pielāgot.
4.GFD sērijas saldēšanas žāvētājs izmanto divu veidu sildīšanu, vienu sildīšanas veidu ar elektrisko minitipa un vidēja izmēra saldēšanas žāvētāju, otru sildīšanas veidu ar tvaiku liela izmēra saldēšanas žāvētājam.
5.GFD sērijas saldētavas saldēšanas sistēmai izmanto freonu un amonjaku. Tas ir Freona saldēšanas sistēmas parametri tabulā.
6. Konsultējieties ar minimālo izmantojamo platību: aprīkojuma grīdas laukums, aprīkojuma apkopes telpa, apstrādes materiālu plūsmas laukums. Vairāki aprīkojuma komplekti var ietaupīt aprīkojuma lietošanas vietu atbilstoši faktiskajam atbilstības dizainam.
Pgrauzdēšana
Vakuuma sasaldēšanas žāvēšanas tehnoloģijas priekšrocības:
Salīdzinot ar parasto žāvēšanu saulē, žāvēšanu ar karstu gaisu, žāvēšanu ar smidzināšanu un žāvēšanu vakuumā, vakuuma žāvēšanai ir vairākas izcilas priekšrocības:
a. Vakuuma liofilizēšana ir dehidratācijas process zemā temperatūrā, kas nesabojās olbaltumvielas. Kamēr tas liks mikroorganismam zaudēt vitalitāti.
b.Šā paša iemesla dēļ tas nedaudz zaudē materiāla nepastāvības saturu, uzturvērtību, aromātu un garšu.
c. Zemas temperatūras dehidratācijas laikā mikroorganismu augšana un ferments gandrīz nedarbojas, kas saglabā materiāla sākotnējās īpašības.
d.Pēc dehidratācijas materiāla apjoms, forma nemainīsies. Galaprodukts ir kavernozā stāvoklī, nav saraušanās. Ja rehidratācija, pateicoties efektīvai saskares zonai ir liela, tā ātri atgūs sākotnējo formu.
e. Vakuuma stāvoklī dehidratācijai ir ļoti maz skābekļa satura, kas aizsargās oksidēto materiālu.
f. Vakuuma sasaldēšanas žāvēšana var noņemt no materiāla 95% ~ 99.5% mitruma, kas nodrošina galaprodukta ilgu glabāšanas laiku.