+(86)13858451382

EN
Бvх ангилал

Аж үйлдвэрийн мэдээ

Та энд байна: Нүүр хуудас>Мэдээ>Аж үйлдвэрийн мэдээ

Хөлдөөж хатаах гэж юу вэ

Цаг: 2023-03-06

Тойм

Вакуум хөлдөөх хатаах нь өндөр технологийн дэвшилтэт шингэн алдалтын технологи юм. Энэ нь устай материалыг бага температурт хөлдөөж, дараа нь вакуум нөхцөлд халаах, мөсийг шууд хий болгох дулааны цацрагийн аргыг ашигладаг. Чийг гарч ирсний дараа усны агууламжийг усгүйжүүлэхийн тулд мөс конденсатор (хүйтэн баригч) болон вакуум төхөөрөмж ашигладаг. Энэ нь хөргөлт, халаалт, вакуум, биологийн, цахилгаан гэх мэт олон талт хөгжилд суурилсан хэрэглээний хосолсон технологи юм.

Вакуум хөлдөөх хатаах технологи нь химийн бүтээгдэхүүн, биологийн, эрүүл мэндийн бүтээгдэхүүн, ургамал, хөдөө аж ахуйн бүтээгдэхүүн (мах, шувууны аж ахуй, өндөг, далайн хоол, хүнсний ногоо, жимс жимсгэнэ гэх мэт) зэрэг өргөн хэрэглэгддэг.

冠峰

Хөлдөөж хатаах процессууд

Зарчмын хувьд вакуум хөлдөөх хатаах үйл явц нь үндсэн гурван үе шатыг багтаадаг.

1. Эхний шат, хурдан хөлдөөх. Хөлдөөсөнөөр бүтээгдэхүүн дэх усны агууламж шингэн төлөвөөс хатуу төлөвт шилждэг. Энэ үе шатанд эцсийн хөлдөөсөн температур нь өөрийн эвтектик цэгийн температураас доогуур байх ёстой (туршилтаар авсан) бөгөөд энэ нь материалыг бүрэн хөлдсөн болохыг баталгаажуулдаг. Материалын хөлдөх хурд нь материалын янз бүрийн онцлогоос хамаарна. Энэ үе шатанд урьдчилан хөлдөөхдөө хурдан тэсэлгээний хөлдөөх өрөөг ашигладаг.

2. Хоёр дахь шат нь анхдагч шингэн алдалтын үе шат бөгөөд үүнийг мөн сублимацын усгүйжүүлэлтийн үе шат гэж нэрлэдэг. Эвтектик цэгээс доогуур температуртай хөлдөөсөн материалыг вакуум нөхцөлд чийгийг нь арилгахын тулд сублимацийн аргаар усгүйжүүлнэ. Сублимацын үед материалыг хайлах эсвэл эвтектик цэгээс өндөр температураас урьдчилан сэргийлэхийн тулд халаалтын хавтангийн температур, вакуум нөхцөлийг хатуу хянах шаардлагатай. Мөн хатаасан хэсгүүдийн температурыг задрах температураас өндөргүй, хэлбэрийг нь өөрчилдөг, бүр нурахаас сэргийлнэ. Энэ үе шатанд халаалтын хавтан нь материалыг дулааны цацрагаар халааж, сублимацийн энергийг хангадаг. Вакуум сав нь вакуум нөхцөлд байх ёстой. Мөсөн конденсатор (хүйтэн баригч) нь материалаас гарч буй чийгийг барьж, хүйтний ороомогын гадаргуу дээр мөс болж өтгөрдөг.

3. Гурав дахь шат нь хоёрдогч шингэн алдалтын үе шат юм. Үүнийг мөн десорбцийн хатаах гэж нэрлэдэг. Энэ алхамын зорилго нь чийгийг арилгах явдал юм. Холбогдсон чийгийн шингээлтийн энерги маш их байдаг тул энэ үе шатанд их хэмжээний дулааны энерги өгөх шаардлагатай бөгөөд энэ нь халаалтын хавтангийн температур бага зэрэг өндөр байх ба материалын хамгийн өндөр температурт ойртоно гэсэн үг юм. Материалын чийгийг заасан өгөгдөлд багтаасан үед эцсийн усгүйжүүлэлт хийгдэнэ. Вакуум хөлдөөж хатаах нь дууссан эсэхийг шийдэхийн тулд материалын температурын муруй, дээжийн байдал, хэлбэр гэх мэт туршлагаас шалтгаална. Мөн бид үүнийг терминалын туршилтаар (агаарын даралтын өсөлт) дүгнэж болно.

冠峰2

Хөлдөөсөн хатаах давуу талууд:

Энгийн наранд хатаах, халуун агаараар хатаах, шүршигч хатаах, вакуум хатаахтай харьцуулахад вакуум хөлдөөх хатаах хэд хэдэн давуу талтай:

а. Вакуум хөлдөөх хатаах нь уураг гэмтээхгүй, бага температурт шингэн алдалтын процесс юм. Энэ нь бичил биетнийг амьдрах чадвараа алдах болно.

б. Үүнтэй ижил шалтгаанаар энэ нь материалын дэгдэмхий чанар, тэжээллэг чанар, анхилуун үнэр, амтыг бага зэрэг алддаг.

в. Бага температурт шингэн алдалтын үед бичил биетний өсөлт, фермент бараг ажиллахгүй бөгөөд энэ нь материалын анхны шинж чанарыг хадгалдаг.

г. Шингэн алдалтын дараа материалын хэмжээ, хэлбэр өөрчлөгдөхгүй. Эцсийн бүтээгдэхүүн нь агуйн төлөвт, агшилтгүй. Шингэн сэлбэх үед үр дүнтэй контактын талбай том тул анхны хэлбэрээ хурдан олж авна.

д. Шингэн алдалтын вакуум нөхцөлд хүчилтөрөгчийн агууламж маш бага байдаг бөгөөд энэ нь исэлдсэн материалыг хамгаалах болно.

е. Вакуум хөлдөөж хатаах нь материалаас чийгийн 95%- -99.5%-ийг арилгах боломжтой бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүнийг хадгалах хугацааг уртасгадаг.

冠峰3