(86) 575-8231-3426

EN
Wszystkie kategorie

Sprzęt do suszenia próżniowego

Jesteś tutaj : Strona główna>Produkty>Sprzęt do suszenia próżniowego

  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568948439953320.jpg
  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568948463220266.jpg
  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568948464755931.jpg
  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568948464516286.jpg
  • https://www.guanfengmachine.com/upload/product/1568948465790846.jpg

GFD Eksperymentalna próżniowa zamrażarka

Vacuum Freeze Dryer to zaawansowana technologia odwadniania Hi-Tech. Sprawia, że ​​materiał wodny jest zamrożony w stanie niskiej temperatury, a następnie w warunkach próżni przyjmuje metodę promieniowania cieplnego do ogrzewania, aby bezpośrednio sublimować lód w gaz.

Zapytanie ofertowe
  • Discription
  • Zapytanie ofertowe

Vacuum Freeze Dryer to zaawansowana technologia odwadniania Hi-Tech. Sprawia, że ​​materiał wodny jest zamrożony w stanie niskiej temperatury, a następnie w warunkach próżni przyjmuje metodę promieniowania cieplnego do ogrzewania, aby bezpośrednio sublimować lód w gaz. Po wydostaniu się wilgoci używa skraplacza lodu ( wymrażarki ) i urządzenia próżniowego w celu odwodnienia zawartości wody. Jest to połączona technologia aplikacji oparta na multidyscyplinarnym rozwoju, w tym w chłodnictwie, ogrzewaniu, próżni, biologii, elektryczności itp.

Charakterystyka sprzętu

Suszarka próżniowa serii GFD obejmuje głównie: system szybkiego zamrażania materiału, system zbiorników próżniowych, system grzewczy, system próżniowy, system chłodzenia, system przenoszenia materiału, elektryczny system sterowania, system pneumatyczny, system dezynfekcji.
Cały system maszyny jest zoptymalizowany, cała konstrukcja jest rozsądna, ekonomiczna i zaawansowana. Działanie jest wysoce wydajne, wysoki stopień automatyzacji, niskie zużycie energii, łatwa obsługa i wygodna konserwacja.
System próżniowy stosuje pompę z pierścieniem wodnym lub pompę z uszczelnieniem olejowym z wielostopniową kombinacją pompy korzeniowej. Na początku używa pompy z uszczelnieniem olejowym o dużej mocy, aby szybko usunąć powietrze. Następnie wykorzystuje pompę Roots, aby utrzymać próżnię przy małej mocy. W ten sposób może zmniejszyć zużycie energii. Tymczasem pompa z pierścieniem wodnym może usunąć zawartość wody, co może uniknąć wad pompy z uszczelnieniem olejowym polegającej na słabej wydajności odwadniania, metamorfizmie emulgacji oleju i niestabilności próżni.
System grzewczy to szczelny system obiegu wody z funkcją automatycznego sprężania. Stosuje 3-drogowy zawór regulowany do regulacji ciepła układu cyrkulacji wody. Automatyczny system sprężania może zagwarantować temperaturę ciepłej wody do +120*C, co zwiększa sprawność cieplną.
System chłodzenia stosuje chłodzenie freonowe dla małego modelu średniego. Zawór rozprężny automatycznie reguluje przepływ cieczy. W przypadku dużego modelu stosuje się amoniak Jednofazowe chłodzenie cyrkulacyjne, dopływ cieczy chłodniczej jest stabilny i łatwy w obsłudze. Ice-Condenser stosuje wymrażarkę typu postpozycyjnego. Połączenie rur jest krótkie, mały opór. Dostęp wilgoci i gazu jest płynny. Pobór wody jest równomierny, wydajny i energooszczędny.
Elektryczny system sterowania stosuje inteligentny instrument i system PLC. Sterownik PLC jest wyposażony w sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, monitorowanie komputera. Ponieważ najważniejszą wydajnością jest kontrola krzywej liofilizacji, opracowaliśmy automatyczny system kontroli z 10 okresami kontroli czasu, który specjalizuje się w liofilizacji żywności. Dzięki temu ustawianie parametrów krzywej jest łatwiejsze i wygodniejsze, wysoka niezawodność, dobra dokładność. System posiada funkcję przechowywania i odpytywania danych historycznych, co jest wygodne do analizy procesu produkcyjnego.


Podsumowanie liofilizacji próżniowej
Liofilizacja próżniowa to zaawansowana technologia odwadniania Hi-Tech. Sprawia, że ​​materiał wodny jest zamrożony w stanie niskiej temperatury, a następnie w warunkach próżni przyjmuje metodę promieniowania cieplnego do ogrzewania, aby bezpośrednio sublimować lód do gazu. Po wydostaniu się wilgoci wykorzystuje kondensator lodu (zimna pułapka) i urządzenie próżniowe do odwodnienia zawartości wody. Jest to połączona technologia aplikacji oparta na multidyscyplinarnym rozwoju, w tym w chłodnictwie, ogrzewaniu, próżni, biologii, elektryczności itp.
Technologia liofilizacji próżniowej ma szerokie zastosowanie, takie jak produkty chemiczne, produkty biologiczne, produkty zdrowotne, zioła, produkty rolne (mięso, drób, jajka, owoce morza, warzywa i owoce itp.).

Proces liofilizacji próżniowej
Zasadniczo proces liofilizacji próżniowej obejmuje trzy główne etapy:
1. Pierwszy etap, szybkie zamrażanie. Po zamrożeniu zawartość wody w produktach przechodzi w stan stały ze stanu ciekłego. Na tym etapie ostateczna temperatura mrożenia powinna być niższa od temperatury punktu eutektycznego (uzyskana w teście), co gwarantuje całkowite zamrożenie materiału. Szybkość zamrażania materiału zależy od różnych cech materiału. Na tym etapie wykorzystuje pomieszczenie do szybkiego zamrażania szokowego do wstępnego zamrażania.
2. Drugi etap to podstawowy etap odwodnienia, który jest również nazywany etapem odwodnienia sublimacyjnego. Zamrożony materiał o temperaturze poniżej punktu eutektycznego zostanie odwodniony w warunkach próżniowych metodą sublimacji w celu usunięcia wilgoci. Podczas sublimacji należy ściśle kontrolować temperaturę płyty grzewczej i stan podciśnienia, aby zapobiec stopieniu materiału lub temperaturze wyższej niż punkt eutektyczny. Powinno również zapobiegać, aby temperatura suszonych części nie podwyższyła ich temperatury rozpadu, co spowodowałoby zmianę kształtu lub nawet zapadnięcie się. Na tym etapie płyty grzewcze ogrzewają materiał promieniowaniem cieplnym lub dostarczają energii do sublimacji. Zbiornik próżniowy musi być w stanie próżni. Skraplacz lodu (zimna pułapka) wyłapuje wilgoć pochodzącą z materiału i skrapla się w lód na powierzchni wężownic zimna.
3. Trzeci etap to wtórny etap odwodnienia. Nazywa się to również suszeniem desorpcyjnym. Celem tego kroku jest usunięcie związanej wilgoci. Ponieważ energia adsorpcji związanej wilgoci jest bardzo duża, na tym etapie konieczne jest dostarczenie dużej energii cieplnej, co oznacza, że ​​temperatura płyt grzewczych będzie nieco wyższa, aby zbliżyć się do najwyższej temperatury, aby materiał mógł wytrzymać. Gdy wilgotność materiału mieści się w określonych danych, następuje ostateczne odwodnienie.
 Aby zdecydować, czy liofilizacja próżniowa została zakończona, może to zależeć od doświadczenia w zakresie krzywej temperatury materiału, statusu próbki, kształtu itp. Możemy to również ocenić na podstawie testów w punkcie końcowym (wzrost ciśnienia powietrza).

Funkcje wyposażenia
Suszarka próżniowa serii GFD obejmuje głównie: syatem szybkiego zamrażania materiału, system zbiorników próżniowych, system grzewczy, system próżniowy, system chłodniczy, system przenoszenia materiału, elektryczny system sterowania, system pneumatyczny, system dezynfekcji.
1. Cały system maszyny jest zoptymalizowany, cały projekt jest rozsądny, ekonomiczny i zaawansowany. Działanie jest wysoce wydajne, wysoki stopień automatyzacji, niskie zużycie energii, łatwa obsługa i wygodna konserwacja.
2. System próżniowy stosuje pompę z pierścieniem wodnym lub pompę z uszczelnieniem olejowym z wielostopniową kombinacją pompy korzeniowej. Na początku używa pompy z uszczelnieniem olejowym o dużej mocy, aby szybko usunąć powietrze. Następnie wykorzystuje pompę Roots, aby utrzymać próżnię przy małej mocy. W ten sposób może zmniejszyć zużycie energii. Tymczasem pompa z pierścieniem wodnym może usunąć zawartość wody, co może uniknąć wad pompy z uszczelnieniem olejowym o słabej wydajności odwadniania, metamorfizmu emulgowania oleju i niestabilności próżniowej.
3. System grzewczy to zamknięty system obiegu wody z funkcją automatycznego sprężania. Stosuje 3-drogowy zawór regulowany do regulacji ciepła układu cyrkulacji wody. Automatyczny system sprężania może zagwarantować temperaturę ciepłej wody do +120 ℃, co zwiększa wydajność cieplną.
4. System chłodzenia stosuje chłodzenie freonowe dla modeli małych i średnich. Zawór rozprężny automatycznie reguluje przepływ cieczy. W przypadku dużego modelu stosuje się amoniak Jednofazowe chłodzenie cyrkulacyjne; dopływ płynu chłodniczego jest stabilny i łatwy w obsłudze. W skraplaczu lodu zastosowano wymrażarkę typu postpozycyjnego. Połączenie rur jest krótkie, mały opór. Dostęp wilgoci i gazu jest płynny. Pobór wody jest równomierny, wydajny i energooszczędny.
5. Elektryczny system sterowania stosuje inteligentny instrument i system PLC. Sterownik PLC jest wyposażony w sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, monitorowanie komputera. Ponieważ najważniejszą wydajnością jest kontrola krzywej liofilizacji, opracowaliśmy automatyczny system kontroli z 10 okresami kontroli czasu, który specjalizuje się w liofilizacji żywności. Sprawia, że ​​ustawianie parametrów krzywej jest łatwiejsze i wygodniejsze, wysoka niezawodność, dobra dokładność. System posiada funkcję przechowywania i odpytywania danych historycznych, co jest wygodne do analizy procesu produkcyjnego.

Aaplikacje

Technologia liofilizacji próżniowej ma szerokie zastosowanie, na przykład w przypadku produktów chemicznych, biologicznych, produktów zdrowotnych, ziół, produktów rolnych (mięso, drób, jajka, owoce morza, warzywa i owoce itp.).

SDANE TECHNICZNE

             型号Model

参数 parametry

GFD-0.5

GFD5

GFD-10

GFD-25

GFD-50

GFD75

GFD-100

GFD-125

GFD-150

GFD-200

干燥 面积

Obszar suszenia (m²)

0.5

5

10

25

50

75

100

125

150

200

设备 占地 面积

Epowierzchnia urządzenia (m²2)

4

12

24

50

86

100

130

150

190

260

建议 最 小 面积

Podać minimalną powierzchnię użytkową (m2)

10

22

45

80

180

210

255

290

330

450

料盘 尺寸

Rozmiar zasobnika materiału (Mm)

310×540×30

780×540×30

540×645×30

ja

Liczba tac na materiał (szt)

3

12

24

72

144

216

288

360

438

576

罐体 尺寸

Rozmiar zbiornik (M)

Ф0.5×1.7

Ф1.0×3.4

Ф1.5×3.2

Ф1.88×4.2

Ф2.0×8.16

Ф2.4×7.8

Ф2.4×10.2

Ф2.4×12

Ф2.4×13.9

Ф2.4×17.8

工作 真空

Działanie próżniowe (Pa)


13.3-133 Pa

加热板 温度

Płyta grzewcza Tem. ()


Normalna temperatura ~ + 120    Normalna temperatura ~ + 120

Ogrzewanie elektryczne

Ogrzewanie elektryczne (Kw)

2

12

21

50

/

/

/

/

/

/

蒸汽 耗量

Zużycie pary (kg/h0.7mPa)

/

/

/

/

150

240

300

360

450

560

耗冷量

Zużycie na zimno (Kw)

1.5

12

22

45

90

135

180

225

270

360

装机 功率

Instalacja power (Kw)

8.0

22

53

112

115

168

213

251

289

370


Opis techniczny:
1. Istnieją montowane z tyłu, montowane z boku, montowane na górze jako zimne pułapki liofilizatora serii GFD;
2. Istnieją różne metody rozmrażania, w tym jednorazowe rozmrażanie wodą, rozmrażanie parowe i automatyczne rozmrażanie naprzemienne.
3. Istnieją różne rozmiary liofilizatorów w zależności od wydajności, takie jak liofilizator laboratoryjny minitype, typ produkcji średniej wielkości, typ produkcji wielkogabarytowej, z wyjątkiem rozmiaru w tabeli, inne rozmiary można dostosować.
4. Suszarka sublimacyjna serii GFD przyjmuje dwa sposoby ogrzewania, jeden sposób ogrzewania przez elektryczny dla minitypu i średniej wielkości liofilizatora, inny sposób ogrzewania parą dla dużego liofilizatora.
Liofilizator serii 5.GFD przyjmuje freon i amoniak do układu chłodniczego. To parametry układu chłodniczego Freon w tabeli.  
6. Wskaż minimalną powierzchnię użytkową: powierzchnia podłogi sprzętu, przestrzeń do konserwacji sprzętu, obszar przepływu materiałów do przetwarzania. Wiele zestawów sprzętu może zaoszczędzić miejsce na wykorzystanie sprzętu, zgodnie z rzeczywistym dopasowanym projektem.

Pprzetwarzanie

Zalety technologii liofilizacji próżniowej:
W porównaniu z normalnym suszeniem na słońcu, suszeniem gorącym powietrzem, suszeniem rozpyłowym i suszeniem próżniowym, istnieje kilka wyjątkowych zalet liofilizacji próżniowej:
a. Liofilizacja próżniowa to proces odwadniania w niskiej temperaturze, który nie uszkadza białka. A to sprawi, że mikroorganizm straci witalność.
b. Z tego samego powodu powoduje niewielką utratę zawartości lotności, wartości odżywczych, aromatu i smaku w materiale.
c. Podczas odwadniania w niskiej temperaturze wzrost mikroorganizmów i enzym prawie nie mogą działać, co zachowuje oryginalne cechy materiału.
d.Po odwodnieniu objętość materiału, kształt się nie zmieni. Produkt końcowy jest w stanie jamistym, bez skurczu. Gdy nawodnienie, ze względu na dużą powierzchnię kontaktu, szybko odzyska pierwotny kształt.
e.W warunkach próżni do odwodnienia zawartość tlenu jest bardzo mała, co chroni utleniony materiał.
f. Suszenie sublimacyjne próżniowe może usunąć 95% ~ 99.5% wilgoci z materiału, co zapewnia produkt końcowy o długim okresie przydatności do spożycia.

Kontakt