جی ایف ڈی ویکیوم فریز ڈرائر
ویکیوم فریز ڈرائر ایک جدید ہائی ٹیک ڈی ہائیڈریشن ٹیکنالوجی ہے۔ یہ ہائیڈروس مواد کو کم درجہ حرارت کی حالت میں منجمد بناتا ہے، پھر ویکیوم کی حالت میں، یہ حرارتی شعاعوں کا طریقہ اپناتا ہے، تاکہ برف کو براہ راست گیس میں تبدیل کیا جا سکے۔
- انکوائری
ویکیوم فریز ڈرائر ایک جدید ہائی ٹیک ڈی ہائیڈریشن ٹیکنالوجی ہے۔ یہ ہائیڈروس مواد کو کم درجہ حرارت کی حالت میں منجمد بناتا ہے، پھر ویکیوم کی حالت میں، یہ حرارتی شعاعوں کا طریقہ اپناتا ہے، تاکہ برف کو براہ راست گیس میں تبدیل کیا جا سکے۔ نمی باہر آنے کے بعد، یہ آئس کنڈینسر (کولڈ ٹریپ) اور ویکیوم ڈیوائس کا استعمال کرتا ہے تاکہ پانی کی کمی کو ختم کیا جا سکے۔ یہ ایک مشترکہ ایپلیکیشن ٹیکنالوجی ہے جس کی بنیاد کثیر الشعبہ ترقی پر ہے، بشمول ریفریجریشن، ہیٹنگ، ویکیوم، حیاتیاتی، برقی وغیرہ۔
سامان کی خصوصیات
GFD سیریز ویکیوم فریز ڈرائر میں بنیادی طور پر شامل ہیں: میٹریل کوئیک فریزنگ سسٹم، ویکیوم ٹینک سسٹم، ہیٹنگ سسٹم، ویکیوم سسٹم، ریفریجریشن سسٹم، میٹریل ٹرانسفر سسٹم، الیکٹرک کنٹرول سسٹم، نیومیٹک سسٹم، ڈس انفیکشن سسٹم۔
پورا مشین سسٹم آپٹمائزڈ تعیناتی میں ہے، پورا ڈیزائن معقول، اقتصادی اور جدید ہے۔ آپریشن اعلی موثر، اعلی درجے کی خودکار، کم توانائی کی کھپت، آسان آپریشن اور آسان دیکھ بھال ہے۔
ویکیوم سسٹم ملٹی اسٹیج روٹس پمپ کے امتزاج کے ساتھ واٹر رِنگ پمپ یا آئل سیل پمپ لگاتا ہے۔ شروع میں، یہ ہوا کو تیزی سے باہر نکالنے کے لیے بڑی طاقت کے ساتھ آئل سیل پمپ کا استعمال کرتا ہے۔ اور پھر، یہ چھوٹی طاقت کے ساتھ ویکیوم کی حالت کو برقرار رکھنے کے لیے جڑوں کے پمپ کا استعمال کرتا ہے۔ اس طرح، یہ توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے. دریں اثنا، پانی کی انگوٹی پمپ پانی کے مواد کو ہٹا سکتا ہے، جو ناقص نکاسی کی کارکردگی، نمی بنانے والی تیل ایملسفیکشن میٹامورفزم اور ویکیوم عدم استحکام کے تیل سیل پمپ کے نقصان سے بچ سکتا ہے.
حرارتی نظام خودکار کمپریشن فنکشن کے ساتھ پانی کی گردش کا نظام مہربند ہے۔ یہ پانی کی گردش کے نظام کی حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے 3 طرفہ ریگولیٹڈ والو کا اطلاق کرتا ہے۔ خودکار کمپریشن سسٹم گرم پانی کے درجہ حرارت کو +120*C تک کی ضمانت دے سکتا ہے، جو تھرمل کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
ریفریجریشن سسٹم سیمل مڈل ماڈل کے لیے فریون ریفریجریشن کا اطلاق کرتا ہے۔ توسیعی والو مائع بہاؤ کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے۔ بڑے ماڈل کے لیے، یہ امونیا سنگل فیز سرکولیشن ریفریجریشن کا اطلاق کرتا ہے، ریفریجریشن مائع کی فراہمی مستحکم اور آپریشن کے لیے آسان ہے۔ آئس کنڈینسر پوسٹ پوزیشن قسم کا کولڈ ٹریپ لگاتا ہے۔ پائپوں کا کنکشن مختصر، تھوڑا سا مزاحمت ہے۔ نمی اور گیس تک رسائی ہموار ہے۔ پانی کی کیچ یکساں، موثر اور توانائی کی بچت ہے۔
الیکٹرک کنٹرول سسٹم ذہین آلہ اور PLC سسٹم کا اطلاق کرتا ہے۔ پی ایل سی ٹچ اسکرین کنٹرول، کمپیوٹر مانیٹرنگ کے ساتھ ہے۔ چونکہ سب سے اہم کارکردگی منجمد خشک کرنے والی وکر کنٹرول ہے، اس لیے ہم 10 وقت کے کنٹرول کے ساتھ ایک خودکار کنٹرول سسٹم تیار کرتے ہیں، جو فوڈ لائو فلائزیشن کے لیے مخصوص ہے۔ یہ وکر پیرامیٹر کی ترتیب کو زیادہ آسانی سے اور آسان، اعلی وشوسنییتا، اچھی درستگی بناتا ہے۔ اس نظام میں تاریخی ڈیٹا اسٹوریج اور استفسار کا کام ہے، جو کہ پیداواری عمل کے تجزیہ کے لیے آسان ہے۔
ویکیوم منجمد خشک کرنے کا خلاصہ
ویکیوم فریز ڈرائینگ ایک جدید ہائی ٹیک ڈی ہائیڈریشن ٹیکنالوجی ہے۔ یہ ہائیڈروس مواد کو کم درجہ حرارت کی حالت میں منجمد بناتا ہے، پھر ویکیوم کی حالت میں، یہ حرارتی نظام کو گرم کرنے کے لیے، برف کو براہ راست گیس میں سمیٹنے کے لیے تھرمل ریڈیشن کا طریقہ اپناتا ہے۔ نمی باہر آنے کے بعد، یہ آئس کنڈینسر (کولڈ ٹریپ) اور ویکیوم ڈیوائس کا استعمال کرتا ہے تاکہ پانی کی کمی کو ختم کیا جا سکے۔ یہ ایک مشترکہ ایپلیکیشن ٹیکنالوجی ہے جس کی بنیاد کثیر الشعبہ ترقی پر ہے، بشمول ریفریجریشن، ہیٹنگ، ویکیوم، حیاتیاتی، برقی وغیرہ۔
ویکیوم فریز ڈرائینگ ٹیکنالوجی کا وسیع پیمانے پر اطلاق ہوتا ہے، جیسے کیمیکل مصنوعات، حیاتیات، صحت کی مصنوعات، جڑی بوٹیاں، زرعی مصنوعات (گوشت، پولٹری، انڈے، سمندری غذا، سبزیاں اور پھل وغیرہ)۔
ویکیوم منجمد خشک کرنے کا عمل
اصولی طور پر، ویکیوم منجمد خشک کرنے کے عمل میں تین اہم مراحل شامل ہیں:
1. پہلا مرحلہ، فوری منجمد ہونا۔ منجمد کرنے سے، مصنوعات میں پانی کا مواد مائع کی حیثیت سے ٹھوس حیثیت میں بدل جاتا ہے۔ اس مرحلے میں، حتمی منجمد درجہ حرارت اس کے eutectic پوائنٹ درجہ حرارت سے نیچے ہونا چاہئے (ٹیسٹ کے ذریعے حاصل کیا گیا)، جو اس بات کی ضمانت دیتا ہے کہ مواد مکمل طور پر منجمد ہے۔ مواد کو منجمد کرنے کی رفتار مختلف مادی خصوصیات پر منحصر ہے۔ اس مرحلے میں، یہ پری فریزنگ کے لیے فوری بلاسٹ فریزنگ روم کا استعمال کرتا ہے۔
2۔دوسرا مرحلہ بنیادی پانی کی کمی کا مرحلہ ہے جسے سبیلمیشن ڈی ہائیڈریشن سٹیج بھی کہا جاتا ہے۔ ایوٹیکٹک پوائنٹ درجہ حرارت سے نیچے کے منجمد مواد کو ویکیوم حالت میں پانی کی کمی کی جائے گی، اس کی نمی کو دور کرنے کے لیے سبلیمیشن طریقہ سے۔ sublimation کے دوران، حرارتی پلیٹ کے درجہ حرارت اور ویکیوم کی حالت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے، تاکہ مواد کو پگھلنے سے روکا جا سکے یا درجہ حرارت eutectic پوائنٹ سے زیادہ ہو۔ نیز اسے خشک حصوں کے درجہ حرارت کو اس کے ٹوٹنے کے درجہ حرارت سے زیادہ نہیں روکنا چاہئے جو شکل کو تبدیل کرتا ہے یا یہاں تک کہ گر جاتا ہے۔ اس مرحلے میں، حرارتی پلیٹیں تھرمل تابکاری کے ذریعے مواد کو گرم کرتی ہیں، یا سربلندی کے لیے توانائی فراہم کرتی ہیں۔ ویکیوم ٹینک کو ویکیوم حالت میں ہونا چاہیے۔ آئس کنڈینسر (کولڈ ٹریپ) مواد سے آنے والی نمی کو پکڑ لے گا، اور کولڈ ٹریپ کوائلز کی سطح پر برف میں گاڑھا ہو جائے گا۔
3. تیسرا مرحلہ ثانوی پانی کی کمی کا مرحلہ ہے۔ اسے ڈیسورپشن ڈرائینگ بھی کہا جاتا ہے۔ اس قدم کا مقصد پابند نمی کو دور کرنا ہے۔ پابند نمی کی جذب توانائی کی وجہ سے بہت زیادہ ہے، اس مرحلے میں اسے بڑی حرارت کی توانائی فراہم کرنے کی ضرورت ہے، جس کا مطلب ہے کہ حرارتی پلیٹوں کا درجہ حرارت تھوڑا زیادہ ہوگا، تاکہ مواد کو برداشت کرنے کے لیے سب سے زیادہ درجہ حرارت تک پہنچ سکے۔ جب مخصوص اعداد و شمار کے اندر مواد کی نمی، حتمی پانی کی کمی کی جاتی ہے.
یہ فیصلہ کرنے کے لیے کہ آیا ویکیوم منجمد خشک ہونا ختم ہو گیا ہے، یہ مواد کے درجہ حرارت کے منحنی خطوط، نمونے کی کیفیت، شکل وغیرہ کے تجربے پر منحصر ہو سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ہم ٹرمینل پوائنٹ ٹیسٹنگ (ہوا کے دباؤ میں اضافہ) کے ذریعے اس کا فیصلہ کر سکتے ہیں۔
سامان کی خصوصیات
GFD سیریز ویکیوم فریز ڈرائر میں بنیادی طور پر شامل ہیں: میٹریل کوئیک فریزنگ سسٹم، ویکیوم ٹینک سسٹم، ہیٹنگ سسٹم، ویکیوم سسٹم، ریفریجریشن سسٹم، میٹریل ٹرانسفر سسٹم، الیکٹرک کنٹرول سسٹم، نیومیٹک سسٹم، ڈس انفیکشن سسٹم۔
1. پورا مشین سسٹم آپٹمائزڈ تعیناتی میں ہے، پورا ڈیزائن معقول، اقتصادی اور جدید ہے۔ آپریشن اعلی موثر، اعلی درجے کی آٹومیشن، کم توانائی کی کھپت، آسان آپریشن اور آسان دیکھ بھال ہے۔
2. ویکیوم سسٹم ملٹی اسٹیج روٹس پمپ کے امتزاج کے ساتھ واٹر رِنگ پمپ یا آئل سیل پمپ لگاتا ہے۔ شروع میں، یہ ہوا کو تیزی سے باہر نکالنے کے لیے بڑی طاقت کے ساتھ آئل سیل پمپ کا استعمال کرتا ہے۔ اور پھر، یہ چھوٹی طاقت کے ساتھ ویکیوم کی حالت کو برقرار رکھنے کے لیے جڑوں کے پمپ کا استعمال کرتا ہے۔ اس طرح، یہ توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے. دریں اثنا، پانی کی انگوٹی پمپ پانی کے مواد کو ہٹا سکتا ہے، جو ناقص نکاسی کی کارکردگی، نمی بنانے والی تیل کی ایملسیفیکیشن میٹامورفزم اور ویکیوم عدم استحکام کے تیل سیل پمپ کے نقصان سے بچ سکتا ہے۔
3. حرارتی نظام خود کار طریقے سے کمپریشن تقریب کے ساتھ پانی کی گردش کے نظام کو سیل کر دیا گیا ہے. یہ پانی کی گردش کے نظام کی حرارت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے 3 طرفہ ریگولیٹڈ والو کا اطلاق کرتا ہے۔ خودکار کمپریشن سسٹم گرم پانی کے درجہ حرارت کو +120 ℃ کی ضمانت دے سکتا ہے، جو تھرمل کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔
4. ریفریجریشن سسٹم چھوٹے درمیانی ماڈلز کے لیے فریون ریفریجریشن کا اطلاق کرتا ہے۔ توسیعی والو مائع بہاؤ کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے۔ بڑے ماڈل کے لیے، یہ امونیا سنگل فیز سرکولیشن ریفریجریشن کا اطلاق کرتا ہے۔ ریفریجریشن مائع کی فراہمی مستحکم اور آپریشن کے لئے آسان ہے. آئس کنڈینسر پوسٹ پوزیشن ٹائپ کولڈ ٹریپ لگاتا ہے۔ پائپوں کا کنکشن مختصر، تھوڑا سا مزاحمت ہے۔ نمی اور گیس تک رسائی ہموار ہے۔ پانی کی کیچ یکساں، موثر اور توانائی کی بچت ہے۔
5. الیکٹرک کنٹرول سسٹم انٹیلجنٹ انسٹرومنٹ اور PLC سسٹم پر لاگو ہوتا ہے۔ پی ایل سی ٹچ اسکرین کنٹرول، کمپیوٹر مانیٹرنگ کے ساتھ ہے۔ چونکہ سب سے اہم کارکردگی منجمد خشک کرنے والی وکر کنٹرول ہے، اس لیے ہم 10 وقت کے کنٹرول کے ساتھ ایک خودکار کنٹرول سسٹم تیار کرتے ہیں، جو فوڈ لائو فلائزیشن کے لیے مخصوص ہے۔ یہ وکر پیرامیٹر کی ترتیب کو زیادہ آسانی سے اور آسان، اعلی وشوسنییتا، اچھی درستگی بناتا ہے۔ اس نظام میں تاریخی ڈیٹا اسٹوریج اور استفسار کا کام ہے، جو کہ پیداواری عمل کے تجزیہ کے لیے آسان ہے۔
Applications
ویکیوم فریز ڈرائر ٹیکنالوجی کا وسیع پیمانے پر اطلاق ہوتا ہے، جیسے کیمیائی مصنوعات، حیاتیات، صحت کی مصنوعات، جڑی بوٹیاں، زرعی مصنوعات (گوشت، پولٹی، انڈے، سمندری غذا، سبزیاں اور پھل وغیرہ)۔
Sدار pecifications
型号ماڈل 参数پیرامیٹر | Gیفڈی 0.5 | Gایف ڈی-5 | Gیفڈی 10 | Gیفڈی 25 | Gیفڈی 50 | Gیفڈی 100 | Gیفڈی 150 | GFD200- |
干燥面积 خشک کرنے والا علاقہ(m²) | 0.5 | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 |
设备占地面积 Eسامان کے فرش کا علاقہ (m2) | 4 | 12 | 24 | 50 | 86 | 130 | 190 | 260 |
建议最小使用面积 کم از کم قابل استعمال علاقے کا مشورہ دیں (m2) | 10 | 22 | 45 | 80 | 180 | 255 | 330 | 450 |
料盘尺寸 مادی ٹرے کا سائز(ملی میٹر) | 310×540×30 | 780×540×30 | 540×645×30 | |||||
料盘数量(只) مواد کی ٹرے کی تعداد(پی سی) | 3 | 12 | 24 | 72 | 144 | 288 | 438 | 576 |
罐体尺寸 کا سائزٹینک(میٹر) | Ф0.5×1.7 | Ф1.0×3.4 | Ф1.5×3.2 | Ф1.88×4.2 | Ф2.0×8.16 | Ф2.4×10.2 | Ф2.4×13.9 | Ф2.4×17.8 |
工作真空 آپریشن ویکیوم(Pa) | 13.3-133 پی | |||||||
加热板温度 حرارتی پلیٹ ٹیایمپ(℃) | عام درجہ حرارت~+ 120℃عام درجہ حرارت~+ 120℃ | |||||||
الیکٹرک ہیٹنگ الیکٹرک ہیٹنگ(کلواٹ) | 2 | 12 | 21 | 50 | / | / | / | / |
蒸汽耗量 بھاپ کی کھپت(kg/h0.7mPa) | / | / | / | / | 150 | 300 | 450 | 560 |
耗冷量 سرد بوجھ کی کھپت(کلواٹ) | 1.5 | 12 | 22 | 45 | 90 | 180 | 270 | 360 |
装机功率 تنصیب پیاوور(کلواٹ) | 8.0 | 22 | 53 | 112 | 115 | 213 | 289 | 370 |
تکنیکی وضاحت:
1. GFD سیریز کے منجمد ڈرائر کی کولڈ ٹریپ پوزیشن کے طور پر پیچھے نصب، سائیڈ ماونٹڈ، ٹاپ ماونٹڈ ہیں۔
2. ڈیفروسٹنگ کے مختلف طریقے ہیں، جن میں ایک بار واٹر ڈیفروسٹنگ، اسٹیم ڈیفروسٹنگ اور خودکار متبادل ڈیفروسٹنگ شامل ہیں۔
3. صلاحیت کے مطابق مختلف سائز کے فریز ڈرائر ہیں، جیسے کہ منیٹیپ لیب فریز ڈرائر، درمیانی سائز کی پیداوار کی قسم، بڑے سائز کی پیداوار کی قسم، ٹیبل میں موجود سائز کے علاوہ، دیگر سائز کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
4.GFD سیریز کا فریز ڈرائر دو طریقے ہیٹنگ کو اپناتا ہے، ایک ہیٹنگ کا طریقہ برقی کے ذریعے منیٹائپ کے لیے اور درمیانے سائز کے فریز ڈرائر کے لیے، دوسرا گرم کرنے کا طریقہ بڑے سائز کے فریز ڈرائر کے لیے بھاپ کے ذریعے۔
5.GFD سیریز کا فریز ڈرائر ریفریجریشن سسٹم کے لیے فریون اور امونیا کو اپناتا ہے۔ یہ ٹیبل میں فریون ریفریجریشن سسٹم کے پیرامیٹرز ہیں۔
6. کم از کم قابل استعمال ایریا شامل کرنے کا مشورہ دیں: سامان کا فرش ایریا، سامان کی دیکھ بھال کی جگہ، پروسیسنگ میٹریل فلو ایریا۔ اصل مماثل ڈیزائن کے مطابق آلات کے متعدد سیٹ سامان کے استعمال کی جگہ بچا سکتے ہیں۔
Pگلاب
ویکیوم منجمد خشک کرنے والی ٹیکنالوجی کے فوائد:
عام سورج خشک کرنے، گرم ہوا خشک کرنے، سپرے خشک کرنے اور ویکیوم خشک کرنے کے ساتھ موازنہ کرتے ہوئے، ویکیوم منجمد خشک کرنے کے کئی شاندار فوائد ہیں:
a. ویکیوم منجمد خشک ہونا کم درجہ حرارت میں پانی کی کمی کا عمل ہے، جس سے پروٹین کو نقصان نہیں پہنچے گا۔ جبکہ یہ مائکروجنزم کو جیورنبل کھو دے گا۔
b. اسی وجہ سے، یہ مواد میں اتار چڑھاؤ کے مواد، غذائیت، خوشبودار اور ذائقہ کا بہت کم نقصان کرتا ہے۔
کم درجہ حرارت میں پانی کی کمی کے دوران، مائکروجنزم کی نشوونما اور انزائم تقریباً کام نہیں کر سکتے، جو مادے کی اصل خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے۔
پانی کی کمی کے بعد، مواد کا حجم، شکل تبدیل نہیں ہوگی. حتمی مصنوع غار کی حالت میں ہے، کوئی سکڑاؤ نہیں۔ جب ری ہائیڈریشن، موثر رابطے کی جگہ کی وجہ سے، یہ جلد ہی اصل شکل حاصل کر لے گا۔
پانی کی کمی کے لیے ویکیوم حالت میں، آکسیجن کا مواد بہت کم ہوتا ہے، جو آکسیڈائزڈ مواد کی حفاظت کرے گا۔
f.Vacuum منجمد خشک کرنے سے مواد سے 95%~99.5% نمی ختم ہو سکتی ہے، جو طویل شیلف لائف کے ساتھ حتمی مصنوعات لاتی ہے۔